您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-11-12 06:10  
【廣告】





自動噴漆線的烘房和噴漆室要求
自動噴漆線都是非標定制的,根據客戶的產品工藝要求來規劃的,一般含有工序,比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;
烘房要求:
1、烘房大小:1.5米×2米×2.5米(深×寬×高)(三臺)
2、烘房加熱方式:電加熱
3、加熱溫度范圍:RT-140℃可調;同時烘房安全性符合有關標準要求。
自動噴漆生產線的安全要求
1 室體強度、穩定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達到國家或行業標準要求。
2 系統配備安全保護:風機聯鎖、風壓聯鎖、燃氣低壓聯鎖、燃氣高壓聯鎖、管路系統檢漏聯鎖、高溫保護聯鎖等。
3 在噴漆室內設置人工救急報警裝置。
4 噴漆室內配置可燃氣體濃度檢測報警儀。
5 所有設備安全可靠接地;廠房外排風管道要求設避雷裝置及抗風設施。
另外,UV油漆自有的除了快速固化特性,還有環保性是它的天然特性,這既符合國家相關規定,又符合消費者的要求,但又由于它的成膜原理與其它油漆不同,所以漆膜表面效果與PU漆等類型的傳統油漆相比,會稍遜色,不過經過流平與精密機械的配合,加之完整的工藝步驟,完全能達到理想效果。整個生產線設計按自動流轉、機器人自動噴涂的形式進行設計,噴漆、流平和烘干設備尺寸設計要統一節拍。
節約,這很大程度歸功于生產線自身的特性,連續的批量生產必然會降低生產成本,同時涂裝設備對油漆的回收循環利用,也促使了油漆成本的降低,另外,機器設備的大量使用取代了高價及不穩定的技術操作人員,也為企業的生產和管理成本隨之驟降,這也是UV涂裝線生產智能化所帶來的一大優勢。但如果沒有穩定長效的讓設備處于正常運轉,設備的投入與閑置折舊成本又會成為新的問題。最關鍵的表面樣式處理環節,這些均是自動涂裝設備最獨特的作業展現,如此一來也有效推進了外觀裝飾系統的良好展現性,所以在現有的外觀裝飾領域中,其自動涂裝設備則得到了非常可觀的熱用。