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蘇州噴涂設備高溫烘干爐的加熱方式！

蘇州噴涂設備—烘干室按烘干室溫度來分，可分為低溫烘干室（≤90℃）、中溫烘干室（90℃~140℃）、高溫烘干室（≥140℃）。

       按加熱熱源來分，烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化氣、電、導熱油等多種加熱能源，選用何種加熱能源，需根據(jù)當?shù)氐哪茉垂闆r來綜合考慮。

      按結構形式來分，可分為箱式結構、平面通過式結構、橋式通過式結構等，選擇何種結構主要根據(jù)工件的類型及輸送方式來確定。

蘇州噴涂設備

1、高溫固化

　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，冷卻，從而得到我們想要的工件表面效果。

　　工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，或自動鏈條自動送進固化烘道加熱到預定的溫度（一般180-220度），并保溫相應的時間（15-20分鐘）；線體自然冷卻或開爐取出冷卻即得到成品。

　現(xiàn)代社會，蘇州噴涂設備 已走向現(xiàn)代化，而且自動化的程度越來越高。噴涂設備的工作效率是大家為關注的問題之一。這里向大家介紹幾點提高噴涂設備工作效率的幾點措施：

　　1、定時查看與保護，對功能落后或老化的設備篩選掉，關于已過保修期，修理費用貴重或原產(chǎn)廠家轉產(chǎn)無法修理的靜電噴涂設備是塊雞肋，修理時刻和費用影響全體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高功能靜電噴涂設備。蘇州噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤1、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。需與時俱進，在條件答應狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設備，削減次品的呈現(xiàn)，下降返工，可進步全體工作功率。