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發(fā)布時間：2021-09-12 21:33
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控制參數(shù)的調(diào)節(jié)方法有哪些？
手動調(diào)節(jié)、儀表調(diào)節(jié)、DCS調(diào)節(jié)（計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)）
影響吸收操作的因素
氣流速度、噴淋密度、溫度、壓力、吸收劑純度。
離心泵操作中常見的故障
（1）離心泵不能啟動；
（2）離心泵不排液；
（3）離心泵排液后中斷；
（4）電流增大；
（5）離心泵流量不足；
（6）離心泵振動或異常聲響；
（7）軸承發(fā)熱。
離心泵輸送液體的過程中，離心泵抽空不排液的原因有哪些？
（1）沒有灌泵，離心泵內(nèi)和輸入管路內(nèi)的氣體沒有排除；
（2）灌泵不足，泵內(nèi)氣體未完全排除；
（3）泵軸轉(zhuǎn)動方向不對；
（4）泵轉(zhuǎn)速太低；
（5）濾網(wǎng)堵塞或管路堵塞；
（6）吸上高度太高，或原料槽呈真空狀態(tài)。
磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運(yùn)行注意事項(xiàng)
安裝及注意事項(xiàng)：
1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時予埋好地腳螺栓。
2．在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。
3．將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。
4．泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
5．自吸泵安裝時應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
6．安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
7．磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持少的流量。
8．為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。
9．揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。
10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：
NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）
NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)
g: 重力加速度（m/s）
11．介質(zhì)溫度過高時應(yīng)對機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。
12．介質(zhì)粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細(xì)情況請與我們聯(lián)系。
臥式管道離心泵用途：
1、 ISW型臥式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。
2、 ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。
離心泵在機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。
2、動環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。
①加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;
②增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;
③彈簧過度疲憊易損壞;
④使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
