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內徑千分尺的定義利用螺旋副原理

內徑千分尺的定義

利用螺旋副原理對主體兩端球形測量面間分隔的距離，進行讀數的通用內尺寸測量工具。

結構及原理內徑千分尺是根據螺旋付傳動原理進行讀數的通用內尺寸測量工具。主要由

微分頭、測量觸頭和各種接長桿組成。成套的內徑千分尺配有調整量具，用于校對微分頭零位。微分頭結構：主要有測頭、鎖緊螺釘、固定套管、微分筒、測微螺桿等組成，示值范圍一般有：13mm, 25mm，50mm，測量下限 50mm，75mm，100mm，150mm 等，分度值為 0.01 毫米。接長桿結構：測量頭、芯桿等。測量觸頭：調整量具（卡板）

內徑千分尺測量時支承位置要正確

姿態測量：即測量時與使用時的一致性。

量 75～600/0.01mm 的內徑尺時，接長桿與測微頭連接后尺寸大于 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既為姿態測量誤差。內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長后的大尺寸內徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大。

測量觸頭和圓錐構件的區別

由于隨著圓錐角變陡峭而測量觸頭在圓錐構件的圓錐面上滑動時對滑動面施加的負荷增大，測量觸頭在圓錐構件上滑動的部分產生的摩擦力大于以往，因此，有可能導致測量觸頭及圓錐構件的耐久性降低。另外，以往測桿的移動量與傳遞到測量觸頭的移動量為相同的比率，但若圓錐構件的圓錐角變大，則測桿的移動量被傳遞到測量觸頭時會放大。即，由于以測桿較少的移動量使測量觸頭移動較大，因此，存在測量精度惡化這樣的問題。

當絲桿旋轉在整個行程中而松緊明顯不同時

當絲桿旋轉在整個行程中而松緊明顯不同時，在研磨時不要把微分筒用力向右拉研，而應把這部分的絲桿牙廓的兩個側面適當研磨。這樣研磨，即可修正示值誤差，又可修理原來旋動絲桿時松緊不同的毛病。修理時，應注意找準螺桿根部要研磨的部位，方法是：取下微分筒，只將螺桿旋入尺架螺孔中，直到兩測量面接觸，這時看螺桿根部露出螺母的螺紋有幾牙。然旋出螺桿，再旋入研磨工具的螺孔中，使螺桿根部仍然露出幾牙，這就是螺桿需要研磨的部位。研磨時在螺桿上涂研磨劑，用手來回旋轉。為了避免研著工作段和提高工作效率，旋出不得超出2r，旋入一般不超過3~4r。