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涂塑鋼管常用檢測(cè)方法有哪些

涂塑鋼管常用檢測(cè)方法：

　　1、外觀檢查，就是用肉眼檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量。

　　2、厚度測(cè)量，就是在任意兩個(gè)橫斷面上測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度。

　　3、實(shí)驗(yàn)，就是指用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓進(jìn)行檢查，同時(shí)還要檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生。

　　4、彎曲實(shí)驗(yàn)，一般是在彎曲機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲，值得我們注意的是，彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

　　5、壓扁實(shí)驗(yàn)，就是將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁是涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。

　　6、低溫實(shí)驗(yàn)，就是指將試件放置在低溫箱中，停留一小時(shí)后，再放置在常溫環(huán)境。這些方法監(jiān)測(cè)商品是否達(dá)標(biāo)。

襯塑鋼管與涂塑管厚度區(qū)別

襯塑鋼管與涂塑鋼管厚度區(qū)別

涂塑鋼管

1.涂塑復(fù)合管不會(huì)因?yàn)橥繉雍穸榷a(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。

2.涂覆鋼管可以在施工現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制。

3.涂塑管可以根據(jù)施工需要切割任意長(zhǎng)度，切割后修補(bǔ)后可以繼續(xù)使用。

襯塑鋼管

1.襯塑復(fù)合管內(nèi)襯塑層較厚，耐磨性相對(duì)較好。

2.襯塑鋼管會(huì)產(chǎn)生相對(duì)縮徑現(xiàn)象，增加管道設(shè)計(jì)的難度。

3.襯塑管道不能采場(chǎng)提前預(yù)制，施工時(shí)間會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)。

1.涂塑復(fù)合管的內(nèi)外涂層厚度應(yīng)符合CJ/T120-2008涂塑標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.襯塑復(fù)合管的內(nèi)襯塑層厚度應(yīng)符合CJ/T136-2007襯塑標(biāo)準(zhǔn)的要求。

外觀檢查目測(cè)涂覆鋼管的外觀質(zhì)量

外觀檢查

目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

厚度測(cè)量

從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗(yàn)

附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗(yàn)

DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100) mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開(kāi)，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗(yàn)

DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為（50±10） mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。