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發布時間：2021-08-20 14:39
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高壓水噴射的方法鋁合金壓鑄件去毛刺機
顧名思義是以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試，終找到適合的壓力為 30MPa-50MPa 。
若壓力不足，無法達到去毛刺的效果，壓力過高雖然可以去除毛刺，但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內，用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留，在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的，也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。 高壓水鋁合金壓鑄件去毛刺機設備的制造廠家越來越多，簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式。工件移動式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體內部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;噴嘴移動式通過CNC控制可有效的調整噴嘴與閥體毛刺產生部位的距離，有效對應閥體內部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此設備造價高，只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統才能普遍享受此厚待。八溢自動化設備有限公司生產的等離子鋁合金壓鑄件去毛刺機設備可以處理外觀毛刺、孔不深的交叉孔毛刺。
交叉口鋁合金壓鑄件去毛刺機
交叉孔產生的毛刺主要是加工刀具子在加工過程中留在相貫線、切交線上的毛刺。若 刀具鋒利、毛刺較小、刀具越鈍毛刺越大，也和材料有關，沾粘越大的材料毛刺越大、越難處理、還出現毛刺會往先加工面倒、反復停留在相貫線上、很難徹底清除，去除交叉口毛刺的設備很多、等離子鋁合金壓鑄件去毛刺機設備只是其中一種、在操作性上比較簡單方便、只需普通工人做上下掛即可完成。
鋁合金壓鑄件去毛刺機的重要性
1,防止和避免毛刺存在影響機械零件的定位、夾緊、降低加工精度、和配合精度。
2，防止和避免毛刺存影響檢測數據的準確性、增加工件的報廢率、且危害危害操作工人的安全。
3消除機械零件在使用過程中因毛刺脫落引起的磨損、故障。
4沒有毛刺的機械零件在涂裝時外觀、附著力都會更好、牢固耐用。
八溢自動化設備有限公司生產的等離子鋁合金壓鑄件去毛刺機設備可以有效去除金屬類的毛刺、去毛刺拋光同時進行、提高整體產品品質。
去毛刺工藝主要應用于以下領域：
鋁合金壓鑄件去毛刺機工藝主要應用于以下領域：
1. 銅帶、鋁帶卷材表面后整理；
2. 汽車齒輪加工、發動機零件去毛刺工藝；
3. 冰箱和空調的壓縮機零件的精整處理；
4. 機械加工后去除表面毛刺和倒角；
5. 壓鑄件的表面打磨；
6. 深孔、相關孔內壁去毛刺；
7. 電鍍及涂裝前的表面研磨；
8. 軍事wu器清洗；
9. PCB 線路板的去污和研磨；
10.紡織磨毛加工、牛仔布去色等；
11.仿古石材研磨、家具等行業研磨等；
八溢自動化設備有限公司生產的等離子鋁合金壓鑄件去毛刺機設備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光功效、整體提高產品品質。
