天津潔凈車間工程按需定制「在線咨詢」

很多行業我們國家規定了必須要在無塵的環境下才能進行生產作業，那么我們如何知道無塵凈化車間的標準是什么呢?潔凈廠家要達到怎樣的標準?今天就來告訴你們什么是無塵凈化車間。

無塵凈化車間

無塵凈化車間可以分為以下幾個級別：1級、百級、千級、萬級、十萬級、30萬級、。

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱級別中的千級。

無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。

廠址應設在自然環境和水質較好，大氣含塵濃度較低，地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域，應遠離大量散發粉塵、煙霧、有氣體和微生物的區域，如機場、鐵路、碼頭、交通要道等，并在污染源和全年主導風向的上風側面，且有一定的防護距離。

無塵車間對環境的濕度、溫度、新鮮空氣量、狀態、照度等都有嚴格

無塵車間對環境的濕度、溫度、新鮮空氣量、狀態、照度等都有嚴格的規定，保證了產品的生產質量和人員工作環境的舒適。整個無塵車間配有一套采用初效、中效、過濾器的三級過濾器的空氣凈化系統，控制潔凈區內塵粒數以及沉降菌和浮游菌數等，作為末端過濾裝置過濾器決定著整個凈化系統的運行效果，因此對于過濾器的更換時間把握就非常的重要。

電子潔凈廠房在應用潔凈室技術的相關行業中

電子潔凈廠房

　　在應用潔凈室技術的相關行業中，電子行業對潔凈及相關受控環境依賴性大，潔凈技術在電子行業應用約占整個潔凈行業市場的67%。在我國，電子行業每年花費在潔凈室方面的費用約為50億元，其中，以集成電路芯片生產線為代表的微電子行業每年約30億元。另外，平板顯示(FPD)產業作為支撐我國電子信息產業持續發展的戰略性產業，也是潔凈室相關供應商的重要用戶。據調查，世界上面積潔凈室即應用于平板顯示行業，一個單體的潔凈廠房面積可容納32架飛機。

10萬級無塵車間的標準

10萬級無塵車間

　　10萬級無塵車間標準二：微生物大允許數，浮游菌數不得超過500個每立方米;沉降菌數不得超過10個每培養皿。

　　微生物包括細菌、病毒、單細胞生物等，凈化車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養皿，每個培養皿內放置由特定的營養物質，在車間放置一段時間，根據營養物質中生長的細菌數量，便可測算出空氣中沉降菌的數量。