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日新月異的技術讓不銹鋼沖孔機也向著多元化發展

　　日新月異的高新技術，帶動新材料、新設計、新工藝不斷推陳出新，作為現代化機械中的沖孔機，也以不斷創新的先進技術和全新的面貌出現在用戶面前。目前兩大品類（有孔、無孔）的不銹鋼沖孔機中，都采用了現代電子技術，如票沖孔機采用的票打孔設備是采用PLC控制伺服系統進行票自動定位，具有定位精度高、生產的特點。因為不銹鋼沖孔機知道，如果沒有各種類型的模具的話，沖孔不是那么容易完成的。

加工孔徑的直徑是選擇不銹鋼沖孔機模具的關鍵

　　選擇不銹鋼沖孔機的模具需要了解加工孔徑的直徑。然后通過不同的需求來選擇不同的模具。選擇模具是加工材料非常重要的一步。如果選擇的模具不合適，加工出來的材料就無法滿足客戶的需要。那么接下來我們就來給您講一講模具的選擇有什么說法。

　　根據所加工孔徑的直徑選用模具，液壓沖孔機共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規格沖模，分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之間，并旋動卸料套使之壓緊工件，驅動單機控制閥沖完一個孔以后，松開卸荷閥，沖模復位，松開卸料套取下工件即可。方管圓管沖孔機具有獨特的機臺設計,使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運,減少工人的勞動強度,從而工作效率提升20%以上。

　　1、在打孔機使用前，一定要檢查沖頭及下模刀口處是否有雜物。（如有必須清除干凈方可使用）

　　2、在沖頭上部（沖頭上下活動部位）加上潤滑油。

　　3、檢查氣缸是否漏氣。

　　所以說，使用不銹鋼沖孔機加工材料還是需要十分注意的。因此，我們在進行加工的時候一定要在很多個方面都注意才行。

穩定的，設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩定，確保了穩定的要求。

　　結構件負荷均勻，鋼性平衡。高剛性、機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。  

　　滑塊調整機構，滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。

新型不銹鋼沖孔機的優勢還是很明顯的，比較傳統的沖孔機自動化水平更高，操作更簡單，工作效率更高。