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發布時間：2021-10-12 18:56
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電捕焦油器絕緣子根據其材質可以分為：
瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子及合成絕緣子。
瓷絕緣子：無法滿足防污要求，易引起污閃，線路長期運行，會使得絕緣子受到荷載的影響，會逐漸降低其承載能力，另外我們檢測運行中的絕緣子是否損壞的方法單一，而且其準確率較低，以至于導致其影響整條輸電線路的絕緣水平。
鋼化玻璃絕緣子：容易自爆，自爆后，運維工作人員在地面巡視中就能夠發現，不需要登桿檢查，大大減小了運維工作量，穩定性較瓷絕緣子好。
合成絕緣子：是一種新型的防污型絕緣子，由高溫硫化混煉硅膠形成的密封結構傘套，還配備有均壓環，具有良好的憎水性，其防污性能好。
在潮濕天氣情況下，臟污的絕緣子易發生閃絡放電，所以必須清掃干凈，恢復原有絕緣水平。一般地區一年清掃一次，污穢區每年清掃兩次（霧季前進行一次）。
清掃的時侯應該注意以下幾點：
1、停電清掃
停電清掃就是在線路停電以后工人登桿用抹布擦拭。如擦不凈時，可用濕布擦，也可以用洗滌劑擦洗，如果還擦洗不凈時，則應更換絕緣子或換合成絕緣子。
2、不停電清掃
一般是利用裝有毛刷或綁以棉紗的絕緣桿，在運行線路上擦絕緣子。所使用絕緣桿的電氣性能及有效長度、人與帶電部分的距離，都應符合相應電壓等級的規定，操作時必須有專人監護。
3、帶電水沖洗
大水沖和小水沖兩種方法。沖洗用水、操作桿有效長度、人與帶電部距離等必須符合業規程要求。
輸電線路中的絕緣子是安裝在塔體與導線之間的，用以耐受電壓和機械應力作用的。因此，絕緣子的正確使用及維護，對用電的輸送和電網的安全起著至關重要的作用。
電捕焦油器在焦化廠的配置及選型問題
焦化廠屬于常規化工行業，產出廢水、廢氣、有毒有害物質是正常的。各類環保設備的應用就是為了科學解決、降低工業生產給環境帶來的影響。焦化廠要想達到好的效益，爐子保持正常，焦炭品質良好，出焦且油質好，還要遵循多年來成功的工藝。電捕焦油器的電暈極工作在焦爐出產中發作的高溫煤氣環境中,煤氣中攙雜的各種化學成分能嚴重腐蝕電暈極鋼絲繩。匹配洗滌系統是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到好的凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。
電捕焦的選型應遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應型號。
電捕焦油器開工操作：
(1)、氮氣置換及抽煤氣盲板：
1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內DN80連通管閥門，關上電捕焦油器底部排焦油管閥門；
2、往器內和器出口煤氣管內送入氮氣，將器內和器出口煤氣管內空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放散管冒出很多氮氣后，關小放散管閥門；
3、保持器內氮氣壓力在500Pa的條件下，抽煤氣進出口閥門處盲板，然后關上放散管閥門，器內用氮氣保持正壓500Pa；
（2）送入煤氣：
1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%；
2、緩緩翻開煤氣進口閥門，開啟煤氣出口閥門；
3、煤氣出入口閥門開完后，關上DN80連通管閥（同時關上氮氣閥門并堵上盲板），緩緩關上電捕焦油器煤氣交通管，觀察煤氣體系阻力；
（3）瓷瓶絕緣箱溫度確定：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱，在投運前分次加熱,緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2—4小時后，才可以送入煤氣，并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃，；
（4）接通高壓電源：
1、送電前保證滿足以下的條件：
2、電捕焦油器和維護屏蔽的接地電阻不大于4Ω；
3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ；
4、 一次低壓線路及設備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后從下限電壓開端逐漸升至選定的工作電壓
煤氣發生爐轉換為熱備爐時先停止電捕焦油器的運行操作步驟
1、當煤氣發生爐轉換為熱備爐時，切記先停止電捕焦油器的運行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。
2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關閉各相應部位的扇形閥），打開總管吹掃蒸汽，環窯放散。
3、關閉旋轉下煤閥，并處于手動位置停止灰盆的出灰操作。
4、調低變頻，打開爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關閉爐底進風調節閥。
5、關閉空氣閥門，開啟自然通風閥2－3厘米，關飽和蒸汽閥。
6、煤氣發生爐在熱備用時，在調整放散閥時，確保爐底為微負壓，操作人員禁止打開探火孔、旋風除塵排灰閥等與發生爐連接的所有孔蓋。
7、在進行熱備爐期間每天要鼓風一次，鼓風時，先開爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風閥，再打開鼓風機，對爐子鼓風。
