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機械零配件鍛壓加工引致變形的原因

2.熱處置加工后容易產生變形問題

關于薄片類的機械零件，由于其長徑十分大，在對其停止熱處置后容易呈現草帽彎曲的情況。一方面會呈現中間鼓出的現象，平面偏向增大，另一方面由于各種外界要素的影響，使零件產生彎曲現象。這些變形問題的產生不只是由于熱處置后的零件內應力發作了變化，還有操作人員的學問不扎實，不太理解零件的構造穩定性，從而增大了零件變形的概率。

鍛壓的生產過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預處理；成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。常用的鍛壓機械有鍛錘、液壓機和機械壓力機。鍛錘具有較大的沖擊速度，利于金屬塑性流動，但會產生震動；液壓機用靜力鍛造，有利于鍛透金屬和改善組織，工作平穩，但生產率低；機械壓力機行程固定，易于實現機械化和自動化。

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。