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廢氣處理裝置蓄熱與燃燒設(shè)備:分為二室、三室或多室蓄熱與燃燒設(shè)備。通常采用耐高溫的陶瓷材料作為蓄熱體。有機廢氣分子需要有特定波長的光的特征吸收光譜才能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)。此外,物質(zhì)是輻照的時間越長,越光解的影響,所以使用紫外線燈消毒柜,消除細(xì)菌有很好的效果。廢氣處理設(shè)備 噴淋凈化塔:廢氣從底部入口進入塔內(nèi)并向上移動。廢氣(尾氣)通過單層或多層填料與液相充分接觸后被吸收或中和。凈化氣體通過上層脫水層排出，達(dá)到吸附凈化效果。

催化燃燒廢氣處理的選型公式

1、確保有機廢氣不外逸的*小風(fēng)量VA

VA=K·3600·f·V0（m3/h）

V0=氣體不外逸的*小吸入速度0.5～0.7m/s

f——設(shè)備的敞口面積之和（m2）

k——系數(shù)1.05～1.10

2、確保溶劑的揮發(fā)濃度小于1/4混合氣體*炸下濃度VB

每班消耗量（g）VB= 混合氣體的濃度（g/m3）×每班實際工作時間（h）

綜合：VA、VB計算結(jié)果來確定設(shè)備的型號，這樣可靠。

催化燃燒廢氣處理的應(yīng)用范圍

1、可用于的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

等離子廢氣處理設(shè)備主機為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有塔，能有效去除廢氣中的粉塵和水分，操作簡單。

自動化程度高，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運行，大量的節(jié)約能源。

運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3～0.9分錢。

在工業(yè)飛速發(fā)展的今天，廢氣對大氣造成嚴(yán)重的污染，影響了我們的生活環(huán)境。因此，治理工業(yè)廢氣勢在必行。那么目前常用的廢氣處理技術(shù)與方法是什么呢？

1、吸附法

吸附廢氣處理技術(shù)主要是應(yīng)用物理吸附手段，借助吸附能力強的固體吸附劑吸附工業(yè)廢氣中的污染物，從而促進污染氣體的有效凈化。吸附處理技術(shù)不需要復(fù)雜的設(shè)備，操作和管理難度較小，能夠有效地處理和凈化各種工業(yè)廢氣。然而，需要注意的是，吸附處理技術(shù)需要較高的操作投資成本，需要及時更換填料，否則會降低凈化效果，甚至?xí)霈F(xiàn)二次污染問題。

2、溶劑吸收法

吸收處理技術(shù)是采用化學(xué)法，以液體溶劑為吸收劑，使廢氣中的有害成分可被液體吸收，以達(dá)到凈化的目的。根據(jù)有機物的相似相溶解原理，常采用高沸點、低蒸汽壓的柴油和煤油作為溶劑，將VOC從氣相轉(zhuǎn)移到液相，然后對吸附液進行脫附處理，回收VOC。同時，溶劑可以再生。對工業(yè)廢氣中的污染物進行吸附溶解，將不同物理性質(zhì)的污染物從吸附劑中分離出來，對不同物理性質(zhì)的污染物進行科學(xué)處理，以達(dá)到凈化工業(yè)廢氣的目的。

如果工業(yè)廢氣具有較高的污染物濃度、較高的氣壓和較低的氣體溫度，則可以采用這種處理技術(shù)，但很難有效地回收經(jīng)處理后的吸收劑，從而縮小了這種處理技術(shù)的應(yīng)用范圍。