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發布時間：2021-01-12 13:26
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直縫鋼管使用過程中的注意事項
一、直縫鋼管使用前的施工準備
管道溝應挖好，管道井砌磚完畢，需要的各種型號直縫鋼管到位，所需要的各種各樣的工具，包括電焊機、切割機、電錘、磨光機等準備齊全，只有做好一系列的準備工作才能開始安裝。
二、直縫鋼管的安裝
根據圖紙設計進行管道定位，根據現場情況預制管道支架，然后根據設計和現場進行下料，然后用磨光機磨坡口，再進行焊接。
三、使用質量要求
1、垂直安裝的立管每米偏差應小于3毫米，水平安裝的偏差應小于1毫米。
2、焊縫處不得焊接支管，彎曲處避免有焊縫。
3、要求焊縫平直，焊縫飽滿，焊口表面無燒穿、裂紋。
鋼管的焊接工藝為埋弧焊工藝，采用填充焊和粒狀保護焊劑埋弧焊。生產直徑可達1500毫米，LSAW是它的英文縮寫。當直徑較大時，可能會軋制兩塊鋼板，這將導致形成雙焊縫。
鋼管制造技術是20世紀90年代發展起來的一種焊管成型技術。該技術的主要成型工藝是先銑(或刨)鋼板，再預彎縱邊，然后按J型C型O型的順序成型。三點彎曲是每個沖壓步驟的基本原則。
由于鋼管是通過多道次漸進沖壓成形的，因此有必要解決以下問題：如何確定模具形狀、上模行程和下模間距，以及需要多少道次才能保證沖壓出蕞合適的彎曲半徑和蕞佳的開口粗圓管坯。這些問題與鋼板材料、不同鋼板制造商的具體機械性能和鋼管規格(直徑和壁厚)有關，因此非常復雜。
在錐形鋼管日常生產和使用過程中，時間久了不銹鋼表面就會出現灰塵，銹斑等等，下面華科小編就來介紹下錐形鋼管表面處理的解決方法。
1、粉塵處理
制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。因此要用水或堿性溶液去除掉。但有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
2、劃痕處理
為了防止工藝潤滑劑或生成物和污物積留，須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
3、氧化層處理
如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，顏色決定于厚度,較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
4、銹斑處理
制作前或制作過程中有時會看到錐形鋼管產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗或水試驗進行檢驗。
