焦化廠電捕焦油器除塵率高誠信企業(yè)「多圖」

當前行業(yè)標準和環(huán)保政策日益趨嚴，濕式靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實現(xiàn)達標排放的主要改造方向。以某330MW大型機組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。5m/s，極易使電暈絲產(chǎn)生晃動，在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進口處的沉淀極。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點地區(qū)20mg/m3。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。為避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生，除在制造、運輸和安裝過程中嚴格按設(shè)計要求驗收外，還必須將問題解決在空氣負載試電階段，正式投產(chǎn)時才不會出現(xiàn)電壓升不到額定值的問題。

電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是解決粉塵散落點小問題的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排氣管或密閉罩作為電極板，將放電電極安裝在罩或管內(nèi)，并連接高壓電源形成電場。含塵氣體通過現(xiàn)場時，在電場力的作用下，粉塵會聚集在蓋子或管壁上，凈化后的氣體通過排氣管排出。應(yīng)通過人工振動或自重清除灰。2、濾袋的質(zhì)量濾袋性能與質(zhì)量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。特別適用于破碎篩分車間、燒結(jié)帶、礦山巷道和小型鍋爐的除塵。簡單電除塵器有多種形式，但有三種：罩式、管式和開式。

罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點，通過高壓電場抑制或捕集粉塵的裝置。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運輸和篩分，如帶式輸送機、振動篩、倉頂、有水平落差的塵點等。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排氣管或密閉罩作為電極板，將放電電極安裝在罩或管內(nèi)，并連接高壓電源形成電場。

進入電捕內(nèi)檢查維修時，除按條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下： 　　

1、停電、接地、懸掛警示牌同條。 　　

2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。 　　

3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。 　　

4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。 5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。 　　

采用催化燃燒設(shè)備是因為這種設(shè)備處理有機廢氣的效率比較高，當然，這種設(shè)備還可以應(yīng)用在噴漆、印刷以及化工等行業(yè)，處理后的廢氣可以滿足排放標準的要求，那么催化燃燒設(shè)備這種設(shè)備是如何使用的呢？同時常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚塵及微細粉塵難以有效去除等技術(shù)瓶頸。有哪些具體操作步驟呢？下面小編帶您看一下催化燃燒設(shè)備使用時的操作步驟。

1、打開干式過濾系統(tǒng)進行廢氣前期處理，主要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物！干式過濾系統(tǒng)有兩層過濾系統(tǒng)，首先是過濾棉，再者是過濾袋。雙層過濾更干凈。保護活性炭箱體不被堵塞；

2、打開活性炭吸附箱，進行廢氣吸附，一般工廠廢氣的吸附時間為15-20天，之后可以進行廢氣吸附。活性炭為蜂窩狀活性炭，比表面積大，有效吸附廢氣；