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防火電纜的絕緣電阻在很大程度上取決于氧化鎂的水分含量

防火電纜的絕緣電阻在很大程度上取決于氧化鎂的水分含量。在標準條件下，濕度不超過0.4％（允許值）時。壓縮后的氧化鎂絕緣電阻比其他絕緣材料（如PVC，PE等所描述的絕緣材料）的絕緣電阻更高，在20℃至10Ψ/m～1016Ψ/m。電纜的電阻與芯數和截面尺寸有關。芯數越多，橫截面越大。絕緣電阻越小，并且絕緣電阻還取決于氧化鎂中雜質的形式和數量。與溫度的關系也非常重要，溫度越高，電纜的絕緣電阻越低。

電線電纜廠家提醒:它的外部總保護層起到一個非常重要的保護作用

電線電纜廠家提醒：它的外部總保護層起到一個非常重要的保護作用，一般在生產的過程中，??廠家在總保護層都會采用比較的材質。外護層一般就是起到一些絕緣以及相關的效果，??那么如果說是大家去了解它的絕緣層的話，可以去對應看一下到底應用在哪些場合，因為有的應用在石油化工的領域，有的應用在普通的民用領域，對于電線電纜的要求都不一樣。要了解它的耐油性，耐寒型，耐高溫性等等。

鋁合金電纜導電率只有銅電纜的61%

鋁合金電纜導電率只有銅電纜的61%。相同電纜截面下，偏大的電阻必然造成線損偏高，降低能源利用效率。相同載流量條件下，鋁合金電纜電阻率總是略大于銅電纜。以負荷電流380A，年利用小時數4500h，運行壽命30年為例，銅電纜截面若采用150mm2，則鋁合金電纜截面需240mm2，兩者的電阻率分別是0.148/km和0.150/km，年能耗為288495kwh/km和292410kwh/km，全壽命周期內兩者能耗差為117450kwh/km。顯然全壽命周期內鋁合金電纜的損耗偏大，背離*“節能減排”的發展方向。

安裝鋁合金電纜需要使用特殊工具

安裝鋁合金電纜需要使用特殊工具，不同廠家接頭甚至需要配置不同工具，無疑增加施工安裝成本。鋁合金電纜安裝程序復雜,一般分為剝離絕緣層、去除導體氧化層、涂覆劑、插入端子、壓接成型、擦除多余劑等6個主要步驟。不正確的安裝容易導致接頭接觸電阻過大，異常溫升直至發生電纜故障。國內目前的電纜施工力量參差不齊，現場管理水平也落后于發達*。相比較而言，銅電纜應用經驗豐富，具有更好的機械性能和安裝容錯性，施工工藝比較簡化，更適合現階段的實際情況和發展水平。