邯鄲鋅壓鑄件加工誠信企業,鑫乾精密

軟模的模次很低,只有幾百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料

軟模的模次很低，只有幾百模次，可以不使用模架，直接用模芯材料代替。 材料費用中主要是模架和模芯的成本。需要注意的是如果模具壽命已到，準備開模，需要去識別模架是否可以重復使用；如果可以重復使用，那么模具成本可以大幅下降。熱處理費用，對于壓鑄模具來說，熱處理成本也是一塊大頭，包括調質、真空淬火、氮化等步驟的費用。

材料基本特性 壓鑄在急熱急冷的壓鑄環境下工作，對壓鑄模材料有以下要求： (1)抗熱疲勞和抗熱沖擊性能好，不易產生裂紋。 (2)韌性和延展性好，改善模具尖角和凸出部分的抗沖撞擊能力。 (3)良好的熱硬性、熱強性，淬透性，耐磨性和高溫性。 (4)熱處理變形小，熱膨脹系數小等等。常用于壓鑄模的以鉻、鎢和鉬為主的熱作模具鋼3Cr2W8V和H13鋼(4Cr5MoSiVl)。目前，使用壓鑄模多用H13鋼，是以合金元素鉻為主的熱作模具鋼，具有良好的韌性、熱疲勞抗力和性，經過適當的表面處理，其使用壽命可達到相當高的水平，現已成為成熟的壓鑄模具鋼獲得廣泛應用，國外90％以上的壓鑄型腔模都是由H13鋼制造。模具材質控制很重要。壓鑄模用的H13鋼必需是鋼質潔凈，組織均勻，偏析輕微，等向性好的鋼。國外H13鋼的生產過程中采用了一系列先進工藝技術，如通過真空除氣、電渣重熔等精煉技術提高潔凈度，再通過多向扎制或反復墩鍛及采用超細化處理技術，使H13鋼具有優良的內在質量。運用先進冶煉工藝提供更多的高純度壓鑄模具鋼，是今后的方向。

壓鑄模溫機對于模具壽命的影響

壓鑄模溫機對于模具壽命的影響有： 使用壓鑄模溫機能對模具進行均勻的加熱。壓鑄件成型的過程，伴隨著加熱、穩熱、合模、降溫等流程，在這流程中，模具的溫度若始終保持均勻的升和降，那么對于模具的壽命來說就能有效的延長，壓鑄模溫機正是利用了其準確對動模、定模的溫度控制，均勻穩定地調控這模具溫度，保證其模具溫度差在范圍內。