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發布時間:2021-05-05 10:56  
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若要混凝土輸送泵的出口壓力達到高壓等級,同時又有很大的輸送量,在電機功率不足的情況下,這是不可能同時實現的。看混凝土輸送泵的元件配置 液壓泵 液壓泵是混凝土輸送泵的“心臟”,根據產地不同有國產液壓泵和進口液壓泵之分;根據液壓泵的結構形式有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵之分。該泵靠的壓力混合閥完成連續供料,而不是活塞泵采用的球閥體開啟關閉、間斷供料性,避免了脈沖振動大、混合不均勻的問題。
為同形式的液壓泵適合于不同的壓力等級。齒輪泵因造價低廉、適應性強,在初期的混凝土輸送泵上被廣泛采用,但因其承壓較小、脈沖阻力大,通常配置在低壓泵上,或只用在中、高壓泵的輔油路系統;柱塞泵分斜盤式和斜軸式,因其適應的壓力范圍大,目前被廣泛采用。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料,又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失,同時要求距離澆筑地點近,供電、供水方便。
混凝土輸送泵液壓系統各部位的檢測
液壓系統作為混凝土輸送泵的“心臟”,與設備的泵送效果息息相關。雖然采用了主油泵,液壓系統性能穩定可靠、油溫低,但系統仍需經常的維護。其保養步驟如下:
a、各液壓操縱部分運動應靈活、連接應可靠。
b、液壓缸活塞工作應有力,調節閥、溢流閥工作應有效。混凝土攪拌地泵液壓系統閥組工作應靈敏,不應有中位。系統工作壓力應符合說明書要求。
c、散熱泵工作應有效,油溫不應超過80℃,管路連接應可靠,不應有銹蝕、變形、老化、破損、滲油。
d、液壓油型號、油質、油量及使用應符合有關規定。
e、主油泵工作能力應達到額定值,運轉應平穩,不應有泄漏。
說到混凝土輸送泵的保養,其中重要的一部分就是其液壓系統的保養。上述對于液壓系統,液壓油及液壓管路進行了全l方l位檢測方法概述,希望能對廣大用戶有所幫助。
混凝土活塞與主油缸工作原理
混凝土活塞分別與主油缸活塞桿連接,在主油缸液壓油作用下,作往復運動,一缸前進,則另一缸后退;混凝土缸出口與料斗連通,分配閥一端接出料口,另一端能過花鍵軸與擺臂連接,在擺動油缸作用下,可以左右擺動。
2、泵送工作原理
泵送混凝土料時,在主油缸作用下,混凝土活塞前進,混凝土活塞后退,同時在擺動油缸作用下,分配閥與混凝土缸連通,混凝土缸與料斗連通。這樣混凝土活塞后退,便將料斗內的混凝土吸入混凝土缸,混凝土活塞前進,將混凝土缸內混凝土料送入分配閥泵出。