成都噸袋卸料站多重優(yōu)惠【誠(chéng)捷測(cè)控】

影響粉體自動(dòng)卸料系統(tǒng)設(shè)備的因素

影響粉體自動(dòng)卸料系統(tǒng)設(shè)備的因素 一、輸送能力受輸送距離和輸送的影響。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況來(lái)確定真空輸送設(shè)備的規(guī)格大小。 二、被輸送物料的特性，直接影響真空輸送設(shè)備的輸送能力。對(duì)一些流動(dòng)性不好的物料，如吸潮、黏附力強(qiáng)、有靜電、含水等，會(huì)影響設(shè)備的輸送能力，因此，需增加設(shè)備的功能，比如振動(dòng)器、硫化器、反沖裝置等來(lái)下料。對(duì)一些有腐蝕性的物料，還需要設(shè)備的材質(zhì)，如316不銹鋼、特氟龍涂層等。 三、物料的大小也是影響設(shè)備輸送能力的一個(gè)因素。對(duì)細(xì)微的物料，要選用特殊的過濾器。過濾孔徑越小，物料的輸送速度就越慢，也會(huì)影響設(shè)備的輸送能力。

不同行業(yè)怎樣正確選擇卸料系統(tǒng)

不同行業(yè)怎樣正確選擇卸料系統(tǒng) 卸料系統(tǒng)的選擇主要有兩點(diǎn)：首先，在確定好生產(chǎn)工藝和整廠規(guī)劃后，選擇自動(dòng)卸料系統(tǒng)，有效降低人工成本，改善環(huán)境問題。例如耐火材料行業(yè)，同為耐材，可品類很多種：澆注料、高鋁轉(zhuǎn)、炮泥等。這就決定了每種耐材不同的工藝和配方：不定型耐火材料工藝，不燒定型耐火材料生產(chǎn)工藝，燒成定型耐火材料生產(chǎn)工藝等多種工藝。簡(jiǎn)單說(shuō)就是有多少種原料，設(shè)置多少個(gè)料倉(cāng)，選擇不同的稱重計(jì)量方式，實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)。總之，結(jié)合工廠現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇可靠性高的，精準(zhǔn)度高的，運(yùn)行穩(wěn)定卸料系統(tǒng)，享受全方面的售后服務(wù)。

氣動(dòng)噸包卸料的優(yōu)點(diǎn)

氣動(dòng)噸包卸料的優(yōu)點(diǎn) 1、安裝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)模塊化。各個(gè)模塊通過卡箍，組合成一個(gè)整體，所以在需要安裝和拆卸時(shí)都能輕易做到，對(duì)上料機(jī)進(jìn)行的檢查修理和清洗保養(yǎng)也變得更加省時(shí)省力。 2、在使用時(shí)沒有什么容易讓物料堆積的死角，物料能非常順利地通過管道。 3、反吹系統(tǒng)內(nèi)能利用脈沖式氣體反吹，對(duì)上料機(jī)的過濾器進(jìn)行快速的清潔，使上料機(jī)能夠連續(xù)進(jìn)行輸送。 4、在傳輸混合物料時(shí)，通過真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，能保證物料的均一性，能保證物料不出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查?

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查？ 噸包卸料作為一種能使用管道進(jìn)行運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，在粉料行業(yè)中有著非常高的使用頻率，所以噸包卸料在長(zhǎng)期使用的過程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)故障。而當(dāng)噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行排查，確保機(jī)器能繼續(xù)使用。一般噸包卸料的排查分為以下幾步：檢查動(dòng)力源。檢查系統(tǒng)供氣壓力是否達(dá)到0.6MPa。通過啟動(dòng)真空發(fā)生器，來(lái)觀察真空表和泄壓口氣流是否正常、真空度和氣流量是否達(dá)到要求。檢查管道的密封性。通過開啟噸包卸料，觀察排料口有無(wú)吸力，進(jìn)一步判斷堵料、濾芯堵塞、管路漏氣的情況是否發(fā)生。檢查蝶閥密封圈。通過打開噸包卸料的蓋子，觀察密封圈是否出現(xiàn)磨損情況。檢查堵塞情況。檢查機(jī)器的過濾器、吸料管是否存在堵塞情況。檢查反吹系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。