工業(yè)平流溶氣氣浮機(jī)價(jià)格給您好的建議,諸城市恒成環(huán)境

??渦凹?xì)飧C(jī)振動(dòng)幅度大是什么原因造成的？該如何解決？

渦凹?xì)飧C(jī)的工作環(huán)境腐蝕性較強(qiáng)，又連續(xù)的常年運(yùn)行，這就導(dǎo)致了氣浮機(jī)的振動(dòng)較大，不得不經(jīng)常對軸承、葉輪、軸等零部件進(jìn)行檢查和更換。氣浮機(jī)故障主要由軸承問題造成。而軸承維修的主要問題是振動(dòng)較大，且有時(shí)聲響異常。

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。振動(dòng)大的主要原因有兩個(gè)：

一是涂在軸承上的缺少鈣基潤滑脂，軸承在無潤滑的高負(fù)荷下工作，導(dǎo)致軸承受損;

二是受工藝技術(shù)限制，制造出的滾輪無法精1確的定位圓心，導(dǎo)致由于偏心而不能正常工作，進(jìn)而出現(xiàn)噪聲大、軸承磨平現(xiàn)象。

在水中長期浸泡下，潤滑脂會在及其工作中不斷的滑落水中，氣浮機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間之后，軸承處于干磨狀態(tài)，終導(dǎo)致了軸承磨損，發(fā)生氣浮機(jī)振動(dòng)加大現(xiàn)象。

解決這一問題的關(guān)鍵要阻止鈣基潤滑脂滑落水中。因此需要對軸、軸承處進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。即在軸承后端與軸連接部分增加一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的潤滑脂密封蓋，從而避免潤滑脂泄露，造成軸承干磨，以避免軸承耗損。工業(yè)平流溶氣氣浮機(jī)價(jià)格

?平流式溶氣氣浮機(jī)工作原理及特點(diǎn)

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

平流式溶氣氣浮機(jī)特點(diǎn)

1、溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果;

2、絮凝劑使用量少，成本降低;

3、操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4、設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。工業(yè)平流溶氣氣浮機(jī)價(jià)格

?溶氣氣浮機(jī)污水處理過程中應(yīng)注意那些事項(xiàng)呢？

溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。

溶氣氣浮機(jī)污水處理設(shè)備操作注意事項(xiàng)：

1、開機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)配藥裝置與溶氣裝置，待進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，直接啟動(dòng)原水泵（為減少處理負(fù)荷，可用原水作溶氣用水），同時(shí)進(jìn)入槽體即可。但必須保持溶氣恒定壓力0.3—05 Mpa，以保證單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的1大絕1對量。

2、定時(shí)排污：沉淀物要每2—3小時(shí)排放一次，不得積聚太多。

3、停機(jī)前，先徹底排泥一次，以免浮層影響下次開機(jī)處理。工業(yè)平流溶氣氣浮機(jī)價(jià)格