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發布時間:2020-10-14 22:41  
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自動化噴漆設備是噴涂的未來發展趨勢
木門噴漆工序,已成為了木門制造工序中的一個瓶頸,只有有把此問題解決,才能真正實現效率好的生產。手機殼、電器殼涂裝設備如:自動uv噴涂線、靜電涂裝線、噴漆流水線、噴塑流水線3。手工操作對操作人員本身有很大的危害,簡易的手工噴漆臺沒有進行漆霧的環保處理,還會對環境污染較大;需要大量的操作人員,而現在熟練掌握噴漆技術的工人很難找,且增加企業的生產成本和管理成本。
綜上所述,唯有采用自動化噴漆設備的噴涂方式才能進行大批量、高質量、穩定的生產,來滿足企業效率好的生產要求。
自動化噴漆設備的優點
1.自動化噴漆設備有許多內存儲程式,可以根據不同的生產條件來設置自動選擇。
2.無段式調速,精準調整噴涂參數。
3.可以根據工作的高度,、回轉點與停留時間。
4.微處理控制器準確定位保證。
5.容易編程序,為操作帶來了極大的方便。
6.很好的自涂裝效果,給予高品位的產品質量。
7.效益高自動生產很得心應手的控制手段。
8.無磨損三箱馬達驅動,維修簡單,成本低。
電泳涂裝設備的特點
(1)一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為: 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。
(2)被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹,用棉紗清除工件表面的浮塵,用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹,用棉紗清除工件表面的浮塵,用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對表面要求過高時,進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時,一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結晶細而均勻。
什么是噴漆流水線
由于噴漆流水線的輸送能力大且運送距離長,所以在輸送過程中配合人工可進行其他若干工藝操作,因此噴漆流水線的應用十分廣泛。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢,連續工作30~40天應清洗一次,以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。噴漆流水線充分體現了人與機械的配合能力,讓機械設備更具靈活性,它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合,以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的也可以是非同步傳輸,根據企業的實際需要根據配置的選擇,實現裝配和輸送的要求。