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發布時間:2021-01-01 17:17  
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可提高生產過程中的自動化程度,利用自動化絲網印刷機有利于提高材料的傳送,產品的定位,印刷刮刀的切換及機器的自動印刷動作等自動化程度,從而可以提高生產效率,降低生產成本,加快實現工業機械化和自動化的步伐。
絲印機的精密度、網版的目數、油墨的好壞都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后還要經過高溫的烘烤,無機玻璃網印用兩種油墨,一種是無機色素經過研磨后,達到一定細度。
再加人丙烯酸樹脂,網印在玻璃表面,需經高溫(600℃以上)焙燒1~2min,墨層和玻璃表層熔化在一起,牢度極佳。這種油墨的耐熱溫度就在600℃以上。
一 、生產前的檢查工作
1、 主操機械設備是否通電,通氣,氣壓值是否在正常工作范圍內。
2、 檢查送料機,烘干爐工作是否正常。
3、 檢查印刷臺面和刮板,橫梁是否清潔。
4、 檢查安全報警裝置是否正常,檢查控制板面上各種功能鍵是否正常。
二 、生產
1、印好一張產品時,必須自檢,與菲林圖樣,尺寸,顏色,位置是否一致,檢查生產異常如:刮痕.漏油.圖案變形等.再通知QC及組長確認無誤后方可批量生產.
2、在產品進入烘干爐之前,設定好送料速度,溫度,打開風機,抽風系統。
3、在生產過程中如果發現質量問題,應立即停機直到問題處理好方可繼續生產。
4、產品從烘干爐中牽引出來時,做好換筒準備,停機換上加厚圓筒,并檢查產品溫度是否降低,有無干透。確認無誤后繼續開機生產。
5、注意在生產過程中油墨粘度,盡量少加,多加次數,避免色差產生。
6、注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上,時常用酒精清理輪上的溢膠。
半自動絲網印刷機的特點:
1、網框采用線性滑軌調節固定,使操作者不用任何工具,輕便調節網框大小曲面絲印機.
2、具備安全設計,錯誤操作動作行程無法啟動,紅色緊急停止壓板,自動上升歸位運作,確保操作者的人身安全,減少廢品率。
3、升降傳動采用精密直線導軌升降,另配有氣動鎖版裝置和防滴墨裝置可選,減少印刷對版時間和提高印刷質量。
4、氣壓式離版裝置,使抬版的速度、高度可調節。
5、PLC電腦電路控制,可按客戶要求修改編制程序,高自動化程序控制。
6、印刷臺板進出采用電動傳動,配合臺灣LM蝸輪減速及日本剎車制動控制,進出定位精準、快速。
7、垂直升降以蝸輪變速全電動上下傳動,平穩耐用,排除氣動上下的振動影響,左右印刷采用日制線性導軌變頻同步調整速度,輔以光電開關控制定位,速度快、定位精準、節省氣壓消耗量。
現在在我們日常生活和生產中可以接觸到的機器或者設備的種類還是比較多的,我們今天要和大家看到的就是絲印機這個設備.事實上我們這里要和親們講到的這個機器其實就是印刷機的一種,絲印機是進行印刷文字以及圖案的一種專用設備.現在印刷業主要是由裝版,涂墨,壓印,折疊等步驟組成的.其中就絲印機這個機器來說的話當它在運行的時候進行工作的主要步驟是,先將要進行印刷的文字或者圖案制作成印版,裝訂在印刷機上,然后在把墨涂抹到有文字或者是有圖案的印刷版上,下面就接著轉印到其他物體上,如此一來就可以復制出相同的文字還有圖案了