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　色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務必注意其中的細節。在母粒生產過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質上就是刻意引入雜質或污染物。

色母粒用分散劑、添加劑的開發

隨著多功能色母粒、工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發，與之配套的分散劑及添加劑的研發也將是未來色母粒行業面臨的重要任務。如開發復合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調節劑等。

       色散性差的色母商品通過簡略的肉眼調查就行進行質量剖析，相同一次色散性也是衡量以及判別母料質量的重要規范與依據。

   為何會致使黑色母粒黑度不行，有些人會直接說肯定是黑度不行，這么說也沒錯，但也不完滿是肯定的，有能夠一部分是技術，一部分是辦法，一部分是失誤，還有能夠是一些小細節致使的。金振色母作為一家專業的黑色母粒生產廠家，通過這些年的統計調查發現，一般有些客戶會給咱們反應黑色母粒黑度不行黑，那么針對這個疑問，金振色母做了一次具體調查，調查成果有以下幾種對比常見緣由；

電纜表面的疙瘩，不僅影響其美觀，更使其電性能降低（如擊穿電壓等）；而造成這種現象的原因為色母粒與本料不相容。

若在PE本料中用PVC色母粒。PVC的擠出溫度為175℃，PE則為220℃。當PE本料融化開始擠出時，PVC色母粒已經變成糊料，就會在電纜表面出現黑色糊料。若在PVC本料中用PE色母粒，當PVC本料融化開始擠出時,PE色母粒還未融化，就會在電纜表面出現生料。

目測配色

在配色之前 ，配色人員要對所需要的著色劑較為了解 ，對著色劑混用著色的一般規律要熟練掌握 ，還要熟悉所用的著色劑的性能 ，例如 ，清楚地了解色調、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學穩定性等 ，還要依靠平時對各種有代表性的塑料著色樣品和配色進行積累。要進行反復試驗 ，對同一顏色反復地調色 ，直至顏色達到要求為止。目測配色法方法操作簡單 ，因此 ，至今仍廣泛使用了改方法。但該方法只是一種試湊方法 ，缺乏科學性。且費時 ，它還要求操作人員要具有豐富的經驗 ，不然難以進行操作。