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發布時間:2021-01-20 22:23  
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雙色柔版印刷機印刷3色瓦楞紙板應怎樣合理安排色序
像上述這種3色套印的瓦楞紙板產品,只要在印刷色序上進行合理的安排,就可以使藍色版面與黑色和紅色版面都能套準。該產品印刷版面按面積大小特點分:黑版大于紅版,紅版大于藍版,也就是說,藍版面積小。按版面套印精度分:藍版和紅版的套印精度高于黑版和藍版的套印精度;紅版與黑版沒有精度的套印關系,誤差2mm~3mm不會明顯表現出來。其印刷色序可以這樣安排:一次先印刷藍版,并在藍版上套印紅版,因為將面積小的藍版安排在前面的色組印刷,將面積相對較大的紅版放在后面的色組進行套印,有利于提高套準和防止印品摩擦造成的起臟現象。第二次印刷時,將需套黑版的藍版裝在前色組,將面積較大的黑版裝在后色組進行套印,可達到較好地提高套印精度和防止印品起臟的質量效果,且這種套印色序在第二次印刷時,只需由紅色組的油墨換成黑色油墨即可,換色或洗車十分容易,可較好地避免開印初容易出現的偏色現象。這種印刷色序的安排,就是利用雙色印刷機印3色產品,需要兩次才能完成,其中有一次存在一個多余印刷色組的情況。

箱板紙和瓦楞紙的質量如何,直接影響到紙箱的防潮性能。其中,原紙的緊度、施膠度、正反面吸水性等指標的高低,對原紙的防潮性能影響很大。而原紙的緊度、施膠度好,其吸水性指標就低,而它的防潮性能就好。
我們在生產工藝實踐中通過檢測對比分析發現,箱板紙、瓦楞紙緊度、施膠度差的,生產成型出來的瓦楞紙板強度相應也差。這是因為緊度差的原紙,其纖維組織就顯得疏松,就容易吸收外界環境中的水分(包括單面機散發出來的蒸汽)。另一方面原紙的施膠度差,紙面也容易吸收外界環境中的水分,所以,根據生產工藝實際情況,控制好原紙的質量顯得十分重要。

如何匹配瓦線車速與粘合劑性能
單面瓦楞機車速過快,要考慮波形瓦楞楞峰上的著膠量,這時的粘合劑固體含量要求高,否則影響粘合效果。
單面瓦楞機車速過慢,會增大波形瓦楞楞峰的著膠量,同時,由于車速慢,過高的溫度會使粘合劑過早固化而失去良好的粘合效果,甚至用手一拍即會膠開。
雙面機車速過快會造成波形瓦楞楞峰著膠量減少,同時由于過快的車速,使熱消耗增大,溫度降低,粘合劑糊化不好,造成粘結不良。
雙面機車速過低會使波形瓦楞紙楞峰涂膠量增多,溫度聚集而過量烘烤瓦楞紙板,使粘合劑結構被破壞,造成瓦楞紙板焦脆。
瓦線粘合劑制作時的原則要求
在制作粘合劑時,嚴格按操作規程和工藝要求生產,同時考慮到各種因素的影響,以保證瓦楞紙板的粘合效果。 一般要注意以下原則:
1、使用的原輔材料質量要有保證
2、投料時各種原輔材料計量要準確
3、盡可能使用好的水質
4、保證制作環境和場地的合適的溫度
5、保證適當的粘度
6、保證適當的濃度
7、成品粘合劑沒有沉淀物
8、成品粘合劑在存放和使用中粘度變化不大
9、保證生產過程中有良好的初粘性、滲透性

一、必須了解食品對防護性的要求
不同食品的化學成分,理化性質等各不相同,因此不同食品對食品包裝袋的防護性要求也不同。例如,蛋糕是含油脂較多的、松軟的,有一定佳含水量的要求,因此起碼應符合下面要求:防油高阻氧性(防止滲油及油脂被氧化)、高阻濕性(防止蛋糕失去水分變干變硬)。再如,茶葉的包裝應是高阻氧性(防止有效成份被氧化)、高阻濕性(茶葉受潮發霉變質)、高阻光性(茶葉中的葉綠素受日光作用會發生變化)、高阻香氣性(茶葉分子香氣成分極易散發,而失去茶味。另外,茶葉也極易吸收外界異味),且當前市面上相當部分的茶葉是普通的PE、PP等透明塑料袋包裝,大大浪費了茶葉有效成份,茶葉的品質得不到保證。與上述食品相反,果品,蔬菜等采摘后有呼吸作用選擇,即要求包裝對不同氣體有不同的透過率。例如炒咖啡豆包裝后還緩慢放出二氧化碳,奶酪在包裝后也會產生二氧化碳,因此它們的包裝應是高阻氧和高二氧化碳透過性的。果品和蔬菜的包裝常常要求是防霉型的,因包裝袋內壁上的小霧滴會對果蔬產生一系列不利的生化使用,導致果蔬易褐變,易腐爛。不同品種的果蔬及不同成熟度的同種果蔬對包裝材料的透氣及選擇性要求也不同。生肉、肉加工食品、飲料、小食品、烘烤食品等對包裝的保護性要求也有很大差別。例如,肉罐頭的涂料應耐硫、水果罐頭的涂料應耐酸、充氣飲料的容器應能耐一定的壓力,酒類的包裝容器應耐醇并阻隔香氣等等。所以,應根據食品本身的不同性質和水同的保護性要求科學地設計包裝。