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長期回收氧化鋁瓷器報價

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氧化鋁空心球磚燒結成型方法

氧化鋁空心球磚燒結成型方法有手工成型、振動成型和機壓成型。根據氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經過充分干燥后，殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%，增塑劑4%-6%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機中制漿，用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內進行噴霧造粒干燥。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學成分，其次是氧化鋁空心球磚生產過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。

氧化鋁空心球磚主要用作1800°C以下的高溫工業窯爐內襯

氧化鋁空心球磚主要用作1800℃以下的高溫工業窯爐內襯，例如耐火材料、電子、陶瓷工業的高溫窯爐內襯磚；當對固態素坯進行高溫加熱時，素坯中的顆粒發生物質遷移，達到某一溫度后坯體發生收縮，出現晶粒長大，伴隨氣孔排除，在低于熔點的溫度下(一般在熔點的0。高溫熱工設備的保溫隔熱層，例如石油化工工業氣化爐、造氣爐、炭黑工業反應爐、冶金工業感應電爐的隔熱磚。在上述領域中應用可節能20％～30％。這種磚用作高溫窯爐內襯，烘烤時升溫速度不能太快，否則將產生裂紋，降低強度和使用壽命；因其顯氣孔率高，故不能用于接觸熔渣的部位，否則將因熔渣的滲透而損壞。 　　在各種加熱爐上，耐火磚是用的較多的。為了延伸爐子的運用壽命，添加耐火磚的運用期限，是很重要的一回事。要想讓耐火磚延壽，方法很簡單，這即是將通常耐火磚放在瀝青的浴池中煮，直到取出后切開耐火磚，看斷面出現黑褐色停止，也即是煮透了(通常耐火磚原是咖啡色或淡黃色)。取出并比及瀝青干透后，將耐火磚外表上的脆硬的瀝青鏟除潔凈，避免在高溫下因為外表的脹大而欠好。 　　氧化鋁空心球磚理化指標氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都非常不亂。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用。空心球可用于做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得顯著效果。