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發布時間:2021-01-21 20:43  
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全自動絲印機已經從數字程控,操作性,自動上料,傳輸,印前、印后等程序中不斷研發保證工作準確,轉換方便快捷,甚至實現客戶個性化定制等。而底紋的仿金屬蝕刻效果,由于采用UV仿金屬蝕刻油墨,墨層較厚,不易采用平印,而使用絲網印刷方式印刷,則正好突出了絲網印刷墨層厚實的特點,因而就起到了較好的裝飾效果。除此之外,全自動絲印機可以實現開發出省掉某一步程序的輪轉絲印機,開發出更率的絲印機,速度及角度等諸多參數能被立即讀取并能實現程控,印刷反復印件時能按程序重復產出,能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產數據。
絲網印刷是所有印刷方式中古老的,憑借承印材料廣泛、油墨選擇寬廣、在現代所有的印刷方式中油墨厚度傳遞好等特點,在近年的印刷市場上持續預熱。全自動絲印機已經從數字程控,操作性,自動上料,傳輸,印前、印后等程序中不斷研發保證工作準確,轉換方便快捷,甚至實現客戶個性化定制等。現代絲網印刷技術,則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔,而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當,致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時,其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時,應努力避免絲網受到紫外燈照射,也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均,使受墨不足的網孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損,以高網線數印刷層次細微的圖像時,要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損,周圍的圖像清晰度便隨之下降,這表明油墨有可能不能正常地通過網孔,如果這一問題得不到及時解決,油墨就會干固在網孔內。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運輸轉移工作,生產效率低。為避免出現上述問題,應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命,或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。