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螺桿空壓機系統常見問題及處理措施

壓縮空氣作為工廠常用的動力氣源，主要供給氣動閥、儀表、氣缸等設備，為生產的正常運行提供有效的保障。但空壓機系統常會出現一些問題，甚至嚴重影響生產。本文針對一些螺桿空壓機系統的常見問題進行分析處理，以供參考。壓縮空氣系統，對于壓縮空氣的質量，國際標準化組織（ISO8573-1）規定了壓縮空氣中關于固體粒子、

螺桿空壓機的維護與保養

正常情況下，每運行4 000乜左右需更換濾芯，即個濾芯取下清潔4、5次后必須更換。但是多塵地區應縮短濾芯的清潔和更換的時間間隔，否則，濾芯的超期使用危害很大，如排氣量減小濾芯阻力增大機組能耗增加濾芯可能破損而進入主機發生事故。油過濾器油過濾器的功能是除去油中的如金屬微粒油劣化物等雜質。

安裝油分芯時油分芯外殼和油分桶之間沒有可靠連接無法接地，在有靜電時導致油霧被點燃從而燒毀油分芯。分離效果較差。主要表現為壓縮空氣含油量太大，對后處理設備和用戶設備造成損壞。此故障的原因主要是：（1）油分芯的本身質量太差；（2）安裝時沒有按規程操作。潤滑油，空壓機油的作用就是在兩摩擦螺桿的臨界點之間形成一層保護膜，避免螺桿間接觸，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損；另外還有降溫、降噪、密封、防銹等作用。