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汽車膠管設備的組成汽車上用的橡膠管在我們生活當中是非常常見的一種橡膠產品。橡膠管大多數都是由橡膠擠出機來過進行擠出成型的，汽車膠管同樣是由銷釘式橡膠擠出機來進行生產的。汽車上用到的膠管多是異型復合膠管，所以在生產的時候我們需要用到兩臺橡膠擠出機進行在線擠出生產才可以。我們根據橡膠管的大小以及壁厚來選擇適合生產的橡膠擠出機型號，并通過密煉機和開煉機對橡膠進行加工，我們把加工好的橡膠通過橡膠擠出機來進行擠出生產。橡膠通過橡膠擠出機的喂料系統進入到螺筒當中由螺桿對其進行剪切，熔噴布模具，壓縮，混煉等一系列的處理加工，舟山熔噴布，后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的膠管形狀，這樣就擠出了我們所需要的膠管內層了。膠管內層由輸送機輸送到針織機處進行針織處理，再由牽引機把其牽引到第二臺橡膠擠出機的T型模頭處。第二臺橡膠擠出機利用T型模頭與織好線的膠管復合在一塊，并在T型模頭的前端擠出成我們所需要的膠管結構。這樣的話膠管的基本形狀便完成了生產。產品擠出出來以后過水和隔離液，再經過裁斷機進行定長裁斷。裁成我們所需要的長度以后便可以穿進定型芯子上，然后再通過硫化罐進行硫化了。

橡膠管材的生產工藝橡膠管的種類有很多，不同的橡膠管在生產的時候用到的生產設備以及生產工藝是不一樣的。橡膠管的生產工藝不同在生產的時候用到的設備也不相同，我們根據橡膠管的大小選擇橡膠擠出機的型號，然后把橡膠通過密煉機和開煉機進行加工處理。加工好的橡膠通過橡膠擠出機的喂料系統填充進橡膠擠出機的螺筒當中進行加工生產。一般生產膠管用的橡膠擠出機屬于銷釘式橡膠擠出機 ，橡膠擠出機的數量也是需要根據膠管的結構來進行選擇。比如說汽車上的冷卻水管就是由兩層膠管和一層針織線復合在一塊而形成我們所需要的產品的。臺橡膠擠出機是擠出橡膠的內層的，臺橡膠擠出機配備著圓形直模頭進行擠出成我們所需要的膠管內層，膠管擠出生產出來以后由針織機進行織線處理而織完線的橡膠管生產出來以后需要經過第二臺橡膠擠出機進行外層橡膠的處理。第二臺橡膠擠出機需要配備T型模頭來進行擠出生產，加工好的橡膠從T型模頭的一端進入與橡膠擠出機擠出的橡膠復合在一塊而在模頭的后端擠出成我們需要的產品結構。有些橡膠管的織線層數量不同而用到的針織機和橡膠擠出機的數量也不相同，這個需要根據實際情況來進行選擇。

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