大中小型對輥制砂機信息推薦「多圖」

對輥制砂機是一種常用的工業機制沙設備，主要用于礦石物料粉碎后的細粉碎和制沙作業，適用于人工制沙和石材成型。你知道其優勢有哪些？

　　1、出料粒度可以進行調節，有利于滿足多種需求。出料粒度可根據實際需要進行調節，兩輥間隙越大，出料越大，間隙越小，出料越細，滿足多種需求。

　　2、加裝出料刮板能夠避免濕料粘輥，部分含水物料破碎后容易粘在輥子上，會對破碎效果造成影響，所以在出料口加裝刮板可防止物料粘輥。

　　3、對輥制砂機的電機具有充足的動力，具有運轉平穩、破碎的優勢。

　　4、還有一點就是使用壽命長，對輥制砂機的輥皮采用多種耐磨材質，輥皮加厚，使用壽命比普通輥皮延長2-3倍。

大型對輥破碎機齒板可減少磨損，提高破碎效果，接頭為焊接鑄造。用戶應根據自己的實際情況和相關需求做出適當的決定，選擇破碎機板的連接方式。如果損壞的板材需要經常更換，建議選擇焊接型板材。    

1.當材料硬度較高，需要堅固的板材時，建議選擇鑄造板。但制作齒板的材料選擇需要具體分析，適合制作輥式破碎機齒板的材料室內室外不同。以室內條件為例，高錳鋼的硬度約為HRC21，現場試驗表明，30CrMnSi的硬度約為HRC43-45。30CrMnSi輥齒和Mn13輥齒分別為軟磨損和硬磨損，因此可以確認30CrMnSi輥齒比Mn13輥齒具有更高的耐磨性。因此，建議使用30CrMnSi等低合金調整鋼作為室內滾齒材料。    

2.當露天煤的粗碎或破碎硬度高于煤時，高錳鋼為加工硬化，硬度達到HRC45，而低合金調整鋼30CrMnSi的硬度約為HRC42。此時高錳鋼的耐磨性高于30立方厘米。因此，高錳鋼在中和過程中，由于受到巨大的沖擊和壓力而發生塑性變形，表面硬度明顯提高，充分發揮了高錳鋼的性能特點。

為了達到這一效果，可以采取以下措施：    

1)選擇對輥破碎機的型號來控制供應直徑。一般來說，對輥破碎機的輥輪直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍，即小于D9r，才能達到良好的破碎效果。    

2)根據需要，采用雙輥輪系統技術，即分別使用兩臺對輥破碎機，以保證破碎質量。    

3)為了獲得不同粒度的產品，需要調整對輥破碎機的出料口尺寸，應提供安全裝置，以防止通過破碎機的過鐵損壞。    

4)對輥破碎機的活動軸由彈簧壓力支撐。一般來說，彈性足以克服粉碎物料所需的擠壓力。不同厚度的墊片放置在齒條和活動軸承之間。墊圈的數量可以改變，在破碎腔之間的出料口寬度可以調節，以滿足不同產品尺寸的要求。    

5)不易破碎的物料進入破碎機后，彈簧被壓縮，動弧出口擴大。材料出來后主動彎曲，回到彈簧壓力。這是機器排料口和過載保護裝置(安全裝置)的調整。    

6)不可避免的會加入太多的原料，為了減少輥輪的不均勻磨損，從輥輪的總寬度上清除污垢。    

7)請適當保持輥輪之間的距離。兩個輥輪之間的距離應保持在3-5毫米之間。如果間隔過大，請立即修理或更換，否則可能會影響粉碎效果。    

8)調整物料的含水量。泥漿的含水量不應太高，但一般應控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果，對輥破碎機巧妙地解決了粘土材料的粘附問題，得到了用戶的認可。