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發布時間：2021-09-11 19:26
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換言之，它通過膠料的粘度來控制密煉機的佳煉膠周期。所以選用可變頻調速的密煉機在低速下混煉金屬粉時,它可像沙子一樣的流動。 與時間、溫度控制相比，瞬時功率作為密煉機的控制標準更加切實可行。因為膠料的粘度與轉子的功率成正比，所以它可以借助于瞬時功率獨立而不受干擾地進行檢測。這樣做的優點包括：保證膠料的分散均勻，節省能耗。而且實踐證明，用瞬時功率控制混煉周期對所有密煉設備都適用，不受轉速、容量等參數的影響，所得混煉膠的粘度和配合劑分散程度都基本相同。但為了消除人為誤差，必須配置的功率檢測儀，如果結合微機控制，當然更為理想。
為了適應高速、高產的需要，該擠出機擁有多處改進。低壓電器采用，陽明，士林，天得，日本歐姆龍，（直接從廠家或代理商拿貨非市面仿品）。裝備了筒式加熱器，可在極短時間內完成擠出機的升溫工作，高加熱溫度可達450℃;冷卻流道設計真正實現了逆向流冷卻，優化了冷卻系統;配置了“弓形夾緊裝置”，更換機筒的時間可比傳統螺栓連接型更快;機筒采用了帶有的高頻淬火硬化工藝，賦予的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外，還配備有該公司的工藝控制系統。多功能化 在功能方面，雙螺桿擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。
混煉金屬粉末，要分為以下幾個步驟：
一、按照密煉機的容量和合適的填充系數，計算一次混煉量和實際配方；
二、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將金屬粉末、粘結劑等分別放置；
三、打開密煉機電源開關及加熱開關，對密煉機進行預熱180℃左右（根據物料實際情況而定），同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；
現在常用的造粒機是配合密煉機使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機的入料裝置剝離表層稍冷的物料強力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會對物料產生不必要的污染。
我公司試驗用1升密煉機使用臺灣技術和配置，節能，物料分散均勻，全自動控溫，操作簡單，全程技術指導跟蹤服務。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。更有1L、2L、3L、5L、及研發全脫開式，等實驗型，生產型密煉機、造粒機供廣大客戶選購，詳細機型和參數請聯系我公司徐工。我們以“，服務至上，保持完善專業的售后服務”，緊抓產品質量減少設備的故障率，提高您的效率，效益。
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