管式爐生產(chǎn)廠家-質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 合肥擴(kuò)凱使用壽命長(zhǎng)

管式爐特點(diǎn):

一、雙四位LED數(shù)碼顯示，加熱功率光柱顯示。可編程知足10個(gè)時(shí)段連續(xù)控溫順恒溫的要求，實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)升溫順恒溫。管式電爐合用于在氧化前提下或在真空氣氛前提下的燒結(jié)子驗(yàn)。管式電爐采用陶瓷纖維保溫材料，重量輕，保溫效果好。

二、具有手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)干擾切換控制參數(shù)自整定功能。

三、真空系統(tǒng)采用特種密封技術(shù)，真空度大，空氣泄露小，真空度達(dá)0.1MPa。

管式爐的環(huán)保性

用優(yōu)的耐火材料保溫性能良好;加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安置在爐膛四周的擱絲磚上;或者加熱材料為硅碳棒的管式爐，雙臺(tái)車循環(huán)使用，熱效率很高，生產(chǎn)率高，比普通臺(tái)車電爐節(jié)約能源約20%。采用硅碳棒或者高溫爐絲做加熱元件，使用時(shí)間長(zhǎng)，升溫速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，澆注后成品率高。電焙燒爐41通體發(fā)熱均勻,使用壽命長(zhǎng)、安全可靠。

如何延長(zhǎng)管式爐爐襯壽命？

爐襯打好后需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間低溫烘烤，使之凝結(jié)成-個(gè)堅(jiān)固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí)，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤 36小時(shí)以上，使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命重要前提。當(dāng)熔融金屬、金屬氧化物或熔渣沿爐襯的裂紋滲透到縱深內(nèi)部時(shí)，則發(fā)生：①熔融金屬發(fā)生氧化還原反應(yīng)或生成低熔點(diǎn)物質(zhì)，致使?fàn)t襯遭到侵蝕或產(chǎn)生龜裂、剝落。②熔融金屬與耐火材料發(fā)生氧化反應(yīng)，并伴隨著體積膨脹，造成爐襯的膨脹而塌落。③熔融金屬或熔渣對(duì)爐襯的沖刷侵蝕。

管式爐開工操作

1檢查管式爐各部良好，煤氣供給正常。

2將煤氣管道內(nèi)存水放凈，若次或煤氣管道檢修后開工，則用蒸汽吹掃煤氣管道后，再用煤氣趕蒸汽至做爆發(fā)試驗(yàn)合格。

3打開煙囪翻板，使?fàn)t膛處于負(fù)壓狀態(tài)。

4打開蒸汽清掃截門，清掃爐膛至煙囪冒大量蒸汽后關(guān)閉。

5先給火種，再送煤氣，確認(rèn)點(diǎn)燃后調(diào)節(jié)煙囪翻板開度和煤氣量，使管式爐逐漸升溫至規(guī)定值。

6開工或停時(shí)間較長(zhǎng)，在開啟之前用臨時(shí)煤氣管道（或開一組火嘴）小火烘烤，待爐膛溫度緩慢（2—4小時(shí)）升至150℃后，方可正式點(diǎn)火開工。