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發布時間：2021-04-20 02:57
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無塵室送風量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風量，其步驟是：
正壓無塵室送風量QⅠ計算：
亂流無塵室送風量計算Q1-1亂流無塵室——1000級、10000級、100000級、300000級的無塵室，送風量是以換氣次數為準來計算的：QⅠ-1=KV式中：K——換氣次數；潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。V——無塵室凈體積；N——非單向流無塵室穩定含塵濃度；G——無塵室內單位體積發塵量；M——室外空氣含塵濃度；S——回風量與送風量之比；ηH——回風通路上過濾器的總效率；ηX——新風通路上過濾器的總效率。實際工程計算中換氣次數K很難用以上公式計算，一般均采用經驗換氣次數。在各國的無塵室標準中，相同級別的非單向流無塵室的經驗換氣次數并不相同。我國《潔凈廠房設計規范》
完成驗收1.清潔工廠的檢查和驗收在每個分支機構的單機測試中進行，并且在生產負載系統的自檢之后不進行測試。結合可視化效果圖，工程圖紙將工程信息準確傳達到工程技術人員及項目管理人員。完成驗收是對每個分支項目的單機測試和無生產負荷系統測試的驗證，潔凈室（區域）性能參數的檢測和調試，每個分支的檢驗質量檢驗，以及測試和構建器所需的調試要求。 2.清潔工廠竣工驗收后，應仔細檢查竣工驗收材料，一般包括下列文件和記錄:(一）圖紙審查記錄，設計變更通知書和竣工圖紙; （2）各分支項目的主要設備和材料以及工廠的合格證書和檢驗報告; （3）各分支機構的獨立設備，系統安裝和檢查記錄; （4）各分支機構的單機測試操作記錄; （5）分工項目和系統空載試運行和調試記錄; （6）各種管道檢測和檢驗記錄; （7）各分項目安全設施的檢查和調試記錄; （8）各分部項目的質量驗收記錄。
清潔車間竣工檢驗的主要試驗內容一般應包括以下試驗：（1）氣流目視檢查; （2）風速和風量測試; （3）空氣濾清器泄漏檢測; （4）潔凈室（區）氣密性試驗; （5）房間之間的靜壓差測試; （6）空氣潔凈度; （7）產品生產工藝要求，應進行微生物試驗或化學污染物試驗或特殊表面清潔試驗; 8）自潔時間; （9）溫度，相對濕度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要進行的其他測試項目。?2、大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。
潔凈廠房的平面和空間設計，宜將潔凈區、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區布置。同時應考慮生產操作、工藝設備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調節系統等各種技術設施的綜合協調效果。
潔凈廠房設計必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標高。
潔凈廠房內各種固定技術設施(如送風口、照明器、回風口、各種管線等)的布置，宜首先考慮凈化空氣調節系統的要求。
