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密度板在加壓過程中，壓機(jī)操作不規(guī)范的問題，密度板制造過程中，因?yàn)椴僮鲏簷C(jī)的人員操作不規(guī)范以或者壓機(jī)本身的問題會使壓板變形，進(jìn)而導(dǎo)致密度板內(nèi)部受力不均衡、板材內(nèi)部木質(zhì)纖維和脲醛膠的分布不均勻而引起密度板材變形。

密度板變形原因主要就是以上總結(jié)的幾點(diǎn)，其他原因還包括人為擺放貯存不平整、受壓不均等等。

       密度板的生產(chǎn)技術(shù)含量高，是屬于資金和技術(shù)較為密集型的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)線自動化程度較高，產(chǎn)品合格率較高，但目前仍存在一些問題，普遍反映的質(zhì)量問題有：

       密度板表面粗糙，均勻性較差，影響密度板的再次加工,表面污染嚴(yán)重，如膠斑，油污等，影響密度板的再次加工。密度板的厚度偏差較大,樹皮含量較高,耐水性能還滿足不了有些應(yīng)用領(lǐng)域的需要。 密度板的中層松軟，握螺釘力，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度偏低，同時造成板邊毛糙,甲醛釋放量超標(biāo)，影響人身健康。

       經(jīng)添加各種功能性化學(xué)藥劑，或與無機(jī)纖維原料混合制造的密度板。不僅保持了纖維板原有的特性，并具備更優(yōu)異的耐水、防潮、防腐防霉、阻燃、防靜電、電磁波和凈化空氣等性能，成為特種功能的密度板或復(fù)合密度板。