東莞納米噴鍍加工材料工廠詢問報(bào)價(jià)「多圖」

在納米噴鍍材料過程中，靜電噴槍要保持平行運(yùn)行，運(yùn)行速度也得控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，在理想的距離下進(jìn)行納米噴鍍材料，可以有效減少涂料回包現(xiàn)象的發(fā)生。如果有多支噴槍同時(shí)使用的情況下，應(yīng)使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥。

而納米噴鍍材料作業(yè)環(huán)境的要求主要指的是噴漆房的風(fēng)速與空氣凈化的要求，在靜電納米噴鍍材料時(shí)，噴漆室風(fēng)速、排風(fēng)量應(yīng)小于一般空氣噴涂，并且確保噴涂場所清潔，不要出現(xiàn)灰塵滿天飛、濕度太大等不良情況。

但如果添加劑中已經(jīng)出現(xiàn)了白色或黃色的沉淀物，那就不能將其運(yùn)用在納米噴鍍材料過程中了，必須要重新配制。操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超純水，不能使用自來水或飲用純凈水，會(huì)有雜質(zhì)存在。

工件的納米噴鍍材料是由雙頭噴槍來完成的，所以需要控制好噴槍的吐出量，它的比例為1：1；噴槍離被鍍物的距離盡量保持在20cm。還有作為納米噴鍍材料輔助裝置的空壓機(jī)，一定要確保氣體中無油，以免影響納米噴鍍材料效果。

納米噴鍍材料開創(chuàng)涂料新時(shí)代

納米噴鍍材料開創(chuàng)涂料新時(shí)代

隨著環(huán)保理念的越來越被大家所接受，而涂料產(chǎn)業(yè)又是建材家居行業(yè)中對人體健康影響產(chǎn)業(yè)之一。因此現(xiàn)在圖多的涂料廠家開始更多的生產(chǎn)環(huán)保型更高的涂料企業(yè)。隨著我國電子產(chǎn)品行業(yè)的快速發(fā)展，很多電子產(chǎn)品在防水方面的要求越來越高，其實(shí)這就對我國防水涂料產(chǎn)品提出了更高的要求，近日，美國科技公司HzO就研發(fā)出一種防水涂料，通過對手機(jī)進(jìn)行噴涂，可以滲透到電子設(shè)備的空隙內(nèi)，形成保護(hù)膜，實(shí)現(xiàn)完全的防水性能。納米噴鍍材料廠的工作人員需要將噴槍的氣壓調(diào)整到規(guī)定值，然后對工件表面納米噴鍍材料足量的雙層濕涂層，以便獲得完全的遮蓋和顏色的充分協(xié)調(diào)。

納米噴鍍材料常識(shí)概念和特點(diǎn)以及運(yùn)用的途徑

納米噴鍍材料常識(shí)概念和特點(diǎn)以及運(yùn)用的途徑

雖然距離應(yīng)用階段還有較長的距離要走，但是由于納米科技所孕育的極為廣闊的應(yīng)用前景， 美國、日本、英國等發(fā)達(dá)國家都對納米科技給予高度重視，紛紛制定研究計(jì)劃，進(jìn)行 相關(guān)研究。 納米材料的特點(diǎn) 當(dāng)粒子的尺寸減小到納米量級，將導(dǎo)致聲、光、電、磁、熱性能呈現(xiàn)新的特性。比方說：被廣泛研究的II-VI族半導(dǎo)體，其吸收帶邊界和發(fā)光光譜的峰的位置會(huì)隨著晶粒尺寸減小而顯著藍(lán)移。這類原子極易與外來原子吸附鍵結(jié)，同時(shí)因粒徑縮小而提供了大表面的活性原子。

按照這一原理，可以通過控制晶粒尺寸來得到不同能隙的，這將大大豐富材料的研究內(nèi)容和可望得到新的用途。我們知道物質(zhì)的種類是有限的，微米和納米的都是由硫和鎘元素組成的，但通過控制制備條件，可以得到帶隙和發(fā)光性質(zhì)不同的材料。也就是說，通過納米技術(shù)得到了全新的材料。納米顆粒往往具有很大的比表面積，每克這種固體的比表面積能達(dá)到幾百甚至上千平方米，這使得它們可作為高活性的吸附劑和催化劑，在氫氣貯存、有機(jī)合成和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用前景。對納米體材料，我們可以用“更輕、更高、更強(qiáng)”這六個(gè)字來概括。“更輕”是指借助于納米材料和技術(shù)，我們可以制備體積更小性能不變甚至更好的器件，減小器件的體積，使其更輕盈。第一臺(tái)計(jì)算機(jī)需要三間房子來存放，正是借助與微米級的半導(dǎo)體制造技術(shù)，才實(shí)現(xiàn)了其小型化，并普及了計(jì)算機(jī)。無論從能量和資源利用來看，這種“小型化”的效益都是十分驚人的。“更高”是指納米材料可望有著更高的光、電、磁、熱性能。“更強(qiáng)”是指納米材料有著更強(qiáng)的力學(xué)性能(如強(qiáng)度和韌性等)，對納米陶瓷來說，納米化可望解決陶瓷的脆性問題，并可能表現(xiàn)出與金屬等材料類似的塑性。環(huán)保納米噴涂的工藝流程：前期處理（有油除油、有銹除銹）→噴涂底漆→烘干→環(huán)保納米彩鍍設(shè)備噴反應(yīng)層→烘干→噴涂面漆→烘干→檢驗(yàn)→成品包裝。