PE色母粒工廠給您好的建議 彩旭顏料色粉廠家

黑色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因?yàn)槿绱耍T工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。

用色母粒生產(chǎn)出來的流延膜呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這個主要原因是色母粒中顏料含量太高，色母粒中的顏料耐熱性不佳，因?yàn)樯噶Ｖ杏兴帧Ｄ敲慈绾畏e極解決此問題呢？那就是適當(dāng)降低各區(qū)溫度，烘干色母粒，同時選擇顏料著色強(qiáng)度高，選擇耐熱性好的顏料。

　色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計(jì)算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié)。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。

色母粒用分散劑、添加劑的開發(fā)

隨著多功能色母粒、工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發(fā)，與之配套的分散劑及添加劑的研發(fā)也將是未來色母粒行業(yè)面臨的重要任務(wù)。如開發(fā)復(fù)合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調(diào)節(jié)劑等。

決定黑色色母粒質(zhì)量的因素有哪些？近很多客戶和我們咨詢的時候都會問這個問題，我們都知道黑色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。

1.色散度：生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。

     2.流變性：若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，還有一些生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。

     3.穩(wěn)定性：在今天的國際化經(jīng)濟(jì)中，國際性的顧客對色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定它質(zhì)量的第五個因素。穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。

色母粒對塑料配色過程如下 ：

1）對用戶的制品用途要調(diào)查了解清楚 ，例如 ，要弄清楚該制品有無特殊要求 ，對于室外所要使用的塑料制品 ，其顏料的耐候性問題就必須進(jìn)行考慮。

2）根據(jù)色相的選擇 ，對用戶所提供的樣本進(jìn)行觀察 ，對其色種組合進(jìn)行判斷 ，然后在調(diào)配時根據(jù)所選定的色相進(jìn)行。

3）在配色過程中對每增減或變換一次色料進(jìn)行核對 ，對一次試樣與樣本進(jìn)行比較，來對其差異進(jìn)行判斷，然后再進(jìn)行重新調(diào)配，直至配出所需要的顏色。

4）后再驗(yàn)證所配制出的顏色 ，以確保無誤。

3 色母粒對塑料配色方法