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發布時間：2021-01-05 20:47
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乳化油和切削液能不能混用
乳化油：
在基礎油中加入適量的防銹劑和乳化劑制成的產品。油與水按一定比例混合形成乳狀液。具有防銹、清潔和極壓性能。適用于金屬加工和切削加工中的冷卻液。乳化油主要用于綜采工作面液壓支架；
切削液：
它是金屬切削和磨削過程中用來冷卻和潤滑刀具和工件的工業液體。由多種超級功能添加劑經科學配制而成，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀釋特性。適用于黑色金屬的切削和磨削，是目前蕞先進的磨削產品。
切削液：加工用切削液需要考慮以潤滑為主要因素的加工性能。
乳化油：礦用乳化油主要考慮液壓傳動和防銹能力。
兩種不同的油品在不同的機械上使用，其功能和性能不一樣，不能混用。
乳化油和切削油的區別
乳化油和切削油都屬于金屬加工液，其中乳化油是一種可以加水使用的乳化切削液；切削油是一種油性的金屬加工油。
乳化油的主要成分是基礎油、乳化劑、防銹劑、偶合劑、 防霉劑、抗泡劑和絡合劑等。乳化油與水按一定比例混合，調制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。日常金屬加工中，乳化切削液主要用來改善加工部件的表面質量，延常刀具使用壽命。還可在金屬加工中有效的防止金屬切削在刀刃或工件上的累積焊連，同時防止普通鐵制金屬材料發生腐蝕以及防止細菌和真菌的侵蝕效果。從而節約了保管維護的成本，提高了生產的效率。
切削油一種特種潤滑油，由低粘度潤滑基礎油加入部分動植物油脂及亢氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。主要成分是礦物油，少數采用動物油或復合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。 產品是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，產品因此具有級佳的對數控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護性能。切削油有超墻潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。 適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。
乳化油的定義
乳化油是通過乳化技術讓燃油與水達到一個亞穩平衡，由于水的性質與油不同，在這種兩相混合液中會產生復合材料特性，比如改變相變參數等。具體地講，由于水的沸點比油低，水可以在油沸騰燃燒之前先沸騰，體積膨脹1000多倍形成蒸汽暴炸，炸碎燃油，讓燃油的物理活性提高，讓燃燒充分。在這里水不提供熱量，只是其催化作用讓燃油燃燒更好，沒有什么化學變化，更不是變油。
原液無刺激性氣味，如甲醛、酚及氨等氣味，乳化油的質量較好。
乳化油廣泛用于機械加工的車床，刨床，磨床過程中，作為冷卻，防銹，潤滑之用。
具有優良的冷卻性，防銹性，潤滑性，還具有良好的清洗性。遇水即乳化，良好的乳化安定性，不分層。
磨削加工使用濃度5%，切削加工使用濃度10%
乳化油廠家為您介紹：粉末冶金防銹油復合劑使用注意事項
涂抹或浸泡粉末冶金防銹油復合劑是防止其生銹的一種有效方法。使得注意的是，不要將帶有油污、水分的工件直接防銹處理。在使用過程中，許多生銹不是由防銹油引起的，而是工藝問題。粉末冶金生銹是由于水沒有經過干凈的處理而產生的，導致了水中油污的形成。因此，解決粉末冶金銹蝕問題的主要方法是去除水分。
粉末冶金防銹油復合劑使用注意事項：
1、要在防銹前將工件表面油污水分徹底處理；
2、要盡可能提供良好的存儲環境；
3、要選擇防銹油復合劑的正確使用方法；
4、要定期檢測防銹油復合劑各項標準；
5、要定期清除防銹油復合劑底部雜質水份。
