廣州電子元器件尺寸檢測設(shè)備廠家源頭好貨「瑞科光學(xué)檢測設(shè)備」

汽車螺絲篩選機(jī)的系統(tǒng)功能介紹如下：

　(一)、實(shí)現(xiàn)對螺絲頭部：

　　　1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別；

　　　2，頭部zhen孔、深度測量；

　　　3，頭部高度、寬度的測量；

　(二)、實(shí)現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度；

　(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無電鍍及客戶要求的項(xiàng)目；

　(四)、對手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測；

　(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

該系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　 1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；

　　2)，全檢產(chǎn)品，保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

　　3)，可按客戶要求增加檢查項(xiàng)目；

　　4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；

　　5)，自動生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比，對改善工藝起重要作用；

　　6)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個(gè)月包換，兩年超長保修期。

機(jī)器視覺檢測設(shè)備上的圖像采集卡主要是由視頻輸入、A/D轉(zhuǎn)換、時(shí)序及采集控制、圖像處理、總線接口及控制、輸出及控制等幾大模塊構(gòu)成，圖像采集卡只是完整的機(jī)器視覺系統(tǒng)的一個(gè)部件。

圖像采集卡直接決定了攝像頭的接口：黑白、彩色、模擬、數(shù)字等，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)中工業(yè)相機(jī)種類的不同，在選擇圖像采集卡時(shí)也應(yīng)有所不同，在選擇時(shí)更要關(guān)注卡的穩(wěn)定性、價(jià)格、功能等和產(chǎn)品成本息息相關(guān)的因素。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問。

一個(gè)典型的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)主要包括光源、光學(xué)鏡頭、數(shù)字相機(jī)、圖像采集卡1、圖像處理模塊、分揀機(jī)構(gòu)等部份，在機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)中，合適的光源與照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵，起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。

光源與照明方案的配合應(yīng)盡可能地突出物體特征量，在物體需要檢測的部分與那些不重要部分之間應(yīng)盡可能地產(chǎn)生明顯的區(qū)別，增加對比度，同時(shí)還應(yīng)保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應(yīng)該影響成像的質(zhì)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。