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氣相合成法工藝氯化亞生產工藝

生產工藝_廠家公司 1、采用氣相合成法工藝，質量主要技術指標沸程達到99.5%的國際水平； 2、甄選新型催化劑，產品應用一次轉化率由50%提高到75%，應用效益更高； 3、采用全閉路循環生產，產品收率由98%提高到99.5%，綠色環保； 4、銅塑桶包裝（桶口用蓋加橡膠墊或四氟墊擰緊），每桶凈重300Kg,也可根據用戶要求包裝為40Kg、150Kg等規格； 5、從業，規模運營，為客戶創造更低的應用成本； 6、資質齊全，專業儲存、物流，并提供產品使用技術服務指導，讓用戶使用更安全、更舒心。

氣相制備法工藝

法 法制備工藝較先進，產品質量高，無“三廢”排放，但投資較大。由于所用原料貯運危險，該法適合與硫酸聯產制備，采用保溫輸送，國外企業大多數采用此法。 氣相制備法 以硫磺、、液體作為原料、活性炭為催化劑，在200℃-250℃時，制備。 此方法主要優點是物料消耗低、成本低、收率高、“三廢”少，產品質量好，純度高達99%；尾氣中不含鹽酸，只含有少量的氣體，并且氣體可重新吸收利用。氣相制備法工藝可實現連續化生產，設備利用率高，設備管道的密封性能好，大大降低了對設備的腐蝕，同時改善了生產環境。

氯化亞的制備—法

的制備 —法 以、為原料制備，收率為50%。該方法工藝流程簡單，但生產成本高，且產物中通常有磷化合物、不易分離，故工業上較少采用。 三、-法 以、為原料制備，收率為80%。該方法工藝流程較簡單，所得收率也較高，但反應激烈，不易控制，且反應后的氣體不能重新使用，原料消耗較大，生產成本較高。 四、法 法制備工藝較先進，產品質量高，無“三廢”排放，但投資較大。由于所用原料貯運危險，該法適合與硫酸聯產制備，采用保溫輸送，國外企業大多數采用此法。