塑料波紋管設備給您好的建議

雙壁波紋管設備發展歷程

一代技術是風冷式冷卻定定型技術。

性能表現：波紋管內外兩層分別有兩臺擠出機獨立供料，可實現內外層使用不同顏色和不同原料的生產。

成型機分為上下機臺，冷卻方式是水冷和風冷相結合，但確切的是還是傳統意義上的風冷，具有在線擴口功能，

第二代技術是開放式澆淋水冷定型技術。

模塊冷卻周期：間歇式水冷

性能表現：成形機采用臥式結構，梭式傳動，間歇水冷，真空成型，支持在線雙層擴口。

第三代技術是密封式壓力水冷定型技術。

模塊冷卻周期：不間斷的連續水冷

性能表現：密封式高壓循環連續水冷卻，冷卻，產量更高，與風冷機型和第二代間歇水冷機型相比，產量提升可達3倍之高。

雙壁波紋管一般以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，該原料具有優異的化學穩定性、耐老化及耐環境應力開裂的性能，因而HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。雙壁波紋管設備為您介紹其要性能特點主要有：

　　抗外壓能力強：

　　外壁呈環形波紋狀結構，大大增強了管材的環剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDP巨雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。

　　使用壽命長，耐磨性好：

　　在不受陽光紫外線條件下，HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達50年以上；德國曾用試驗證明，HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。

　　良好的的撓曲度：

　　一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內等等。

波紋管生產線自動化。目前自動化的研究主要體現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。波紋管生產線制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、波紋管生產線制造敏捷化、波紋管生產線制造網絡化、波紋管生產線制造虛擬化、波紋管生產線制造智能化和制造綠色化。