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發布時間:2020-07-17 04:05  
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精密激光切割機性能好,在很多領域都有著不俗的表現,在鈑金領域,對設備的要求很高,但是精密激光切割機依然表現出很強的實力。
對于鈑金加工企業來說,鈑金材料的加工必不可少。在激光切割機出現以前,一般都是采用大型的切割機床進行切割加工,其中加工后的材料精度不高,成本反而很高。但是在激光切割機出現之后,就可以用激光切割機進行加工,并且大大增加了效率。
現在精密激光切割機已經隨著加工的需要研發出了大功率的機型,對于鈑金行業來說是沒有問題的,并且因為精密激光切割機本身比其它激光切割機的優點,我們選擇它是理所當然的。
在激光切割機中對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決幾項關鍵技術。有時,透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需要及時調整焦點位置。焦點位置控制就是其中之一。激光切割的優點之一是光束的能量密度高,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。
那么精密激光切割機廠商如何解決燒邊及掛渣問題呢?
激光切割碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,解決問題的關鍵在于如何抑止氧化反應熱的產生。可采用穿孔時輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工上限為1/6厚板的小孔。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,能夠優化切割條件。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件,可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,減少熱量輸出。