GRC成品線條安裝施工方案

GRC成品線條安裝施工方案

 

1工程概況

 

2編制依據

 

①陽光假日花園B地塊A區1-6#樓建施圖紙。

 

②玻璃纖維增強水泥（GRC）裝飾制品。

 

3施工部署3.1技術準備

 

①項目技術員負責對質檢員、施工員技術交底，配合各類技術資料的編制整理，及配合監理進行質量控制。

 

②質檢員負責對各施工隊在施工過程中的質量檢查，嚴格按照安裝規范執行，在施工過程中做好每道工序的自檢、驗收、報驗。資源準備勞動力計劃電焊工：6人；泥工：6人；普工：6人。注：以上工作人員分作六個班組施工（三個人一組）。

 

3.2.2 主要機具電焊機：6臺；切割機：6臺；沖擊電錘：6臺。

 

3..施工條件

①外架搭設：根據構件大小不同，外架搭設要求也不一致，外架距墻

最小距離不得小于300mm。

 

②協調與土建施工的配合工作，如垂直運輸設備，

水，電等施工現場

的使用。

 

③構件安裝完畢，須完成窗套收口等的收口工作。

 

4施工工藝

 4.1 施工線路：從上至下，檐線——窗套等。

 

4.2 施工程序：在土建工作合格面（完成抹灰層）——放線定位——6鋼筋植筋——構件就位——焊接安裝——校正——勾縫。

 

4.3 施工方法及技術措施

 本工程施工遵照現行建筑工程規范安裝施工，并結合工程自身實際特點，應注意以下幾點：

 

4.3.1 主要技術措施

 

①甲方技術人員完善構件施工方案和構件安裝大樣施工圖，

并報設計

單位和建設單位及監理公司審核，同意簽字后方可施工。

 

②構件產品焊接時，應達到焊接規范要求，焊接必須按施工方案和安裝大樣圖施工，如有現場尺寸不與圖紙相符，可以以現場的尺寸定論安裝。

 

③構件安裝采用

6號鋼筋錨固與產品預埋鋼筋焊接時，檐線焊接鋼筋，燒焊采用搭接燒焊，所有焊點距離不大于50公分，焊點涂抹需防銹漆。

 

④構件產品接縫采用抗裂砂漿及水泥勾縫處理。

⑤加強每道工序完工后的自檢工作，做好自檢和交接檢記錄，并遵照工作程序及時報驗，發現問題及時整改解決，不留任何質量隱患。

 4.3.2 腳手架要求及施工方法

 

①腳手架要求：為便于GRC構件安裝，腳手架距構件最近距離水平300mm。

 

②施工方法：根據構件具體位置，用水平儀找出水平點線，垂直安裝用吊線錘決定安裝點。

 

③鋼筋的焊接：

 

⑴GRC線條頂部和底部與砼結構采用6@500植筋法固定連接，形成固定支點，植入深度為10d。

 

⑵GRC線條頂部和底部所植入的6鋼筋與GRC線條自身骨架鋼筋采用雙面焊連接，搭接長度≥5d。

 

5質量控制 5.1 質量目標

 

①所有GRC線條安裝達到合格率100%，返工率小于5%。

 

②工程驗收按GRC相關行業標準驗收。5.2 質量控制

 ①構件焊點的防銹蝕措施采用涂抹防銹漆。

 

②由于GRC線條主體建筑不是整體結構，為了保證整體外觀效果與構件使用長久性，在GRC線條拼縫處采用膠泥

+玻纖網格布閉縫。

 

③安裝水平及垂直構件的接縫應平整、光潔。

 

6 安全文明施工措施①對進場施工人員進行安全教育，制定安全措施，使每一位員工都能意識到安全責任重于泰山。

 

②進場施工人員必須戴安全帽，系安全帶，樹立質量是企業的生命，

安全是職工的生命責任感。

 

③對施工現場的用電措施及線路要做到符合要求才能使用。

 

④現場電焊時，焊工必須配帶臨時防火設備，防止火花濺落英氣火災或燒損其它建筑物品。

 

⑤電源箱必須安裝漏電保護裝置。手持電動工具必須戴絕緣手套。電動工具須做絕緣電壓試驗。

 

⑥吊裝構件的機具、索具和懸掛吊具的結構及腳手架必須進行檢查，確保安全可靠，吊運構件下方不得有任何施工人員。

 

⑦對GRC構件成品及半成品在運輸、搬運、安裝中要加強保護，禁止施工浪費，如有發現，對責任人進行處罰、教育。