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發布時間：2020-12-19 09:17
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全自動拼板機的基本拼板過程是怎樣的
全自動拼板機使用非常方便，可冷拼也可熱拼，其接入自動升降機，可一人操作，實現自動涂膠自動裝料自動接料等功能，節省人力，提率，減少生產成本。那么全自動拼板機的拼板過程的步驟是怎樣的呢？下面山東全自動拼板機廠家帶大家了解一下。
自動拼板機的基本拼板過程：
該拼板機采用“壓桿”擠壓技術，把木條放入上料架→同時設備自動涂膠→自動送料→經拼板機擠壓→校正→裁邊（自動烘干）→機尾裁斷→送出成品板（自動升降機）。
全自動拼板機產品結構合理，造型緊湊、工作、價格實惠、操作方便簡單，省時省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用長短不同或厚薄不同的非規格木料拼板，自從投放市場，已經得到了眾多客戶的認可和接受。
拼板機的組成及詳細介紹
1、拼板機外殼：外殼總體是工程項目鋼架結構，平穩靠譜。
2、拼板機壓式和上料架：壓式由銷釘和液壓缸構成，工作中時確保鋼件側邊兩端對齊。鋼件放置完后可由上料架便捷地放進壓合部位，倒料時圓滿卸掉。
3、拼板機主壓一部分：由推板和液壓缸構成，當鋼件放進壓合部位時將手動式換向閥轉換到壓合部位開展壓合。
4、上料架卡緊一部分：由汽缸、曲軸和鎖套構成。當上料架閉合時擰動手動式換向閥使鎖套勾住上料架即可開展壓合實際操作。當倒料時要先打套。
5、拼板機液壓傳動系統：因為木制別墅預制構件對壓合的要求，本數控車床的液壓傳動系統是非常設計方案以考慮獨特必須。
6、家用電器電氣設備控制系統軟件；因為本數控車床是由4組模塊構成因此它的控制一部分是由4個單獨控制模塊構成，已超過就可以各自實際操作又可聯合操作的作用。
7、換向閥；數控車床關鍵實際操作一部分，每部件上的換向閥各自控制上料架打開和閉合、壓式勝敗、主壓勝敗。在其中控制上料架打開和閉合的換向閥后有一溢流閥來控制控制上料架打開和閉合的速率，從而來確保和其他模塊上料架的同步性。
8、氣動系統：控制上料架的卡緊，手動式換向閥控制扣鎖打開閉合。
所述八點就是說拼板機的組成。 
關于木材拼板的那些事兒~
現代家具制作大都離不開一項工藝，那就是拼板。一把把充滿質感的椅子，一面面平整光滑的桌面，殊不知，通常都是由一塊塊木板拼接而成的。今天，就給大家介紹一下有關拼板那些事兒。首先，我們來了解一下什么是拼板工藝。
為什么要拼板
拼板是實木家具制作中一項重要的工藝，當我們在尺寸不夠的情況下可以通過拼板來得到大尺寸的材料，比如窄料拼寬、短料接長、薄料拼厚。當然，我們也可以采用不同的材料拼接來達到美觀的效果。通常，我們在一塊木材寬度有限、無法制作成器時，會利用兩塊或多塊木材進行拼合。
拼板的優點
與拼板相對的就是獨板，所謂的獨板就是未經過拼接修補的一整塊板材。或許大多數人都更青睞于獨板的完整性，卻往往忽略了獨板的缺點：一是木材本身寬度的限制，二是整塊大料的變形率更高，而通過小料的拼接恰恰可以克服這些缺點。拼板工藝具有以下優點：
1、由于芯板采用的是各向異性小的木材拼成，板材表面不平和翹曲程度小，加之上下表面覆蓋薄木厚單板，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現象，且能提高板材各個方向的物理強度。
2、紋理、色澤方面整體感非常好，油漆后更突出質感，生產的整套家具能營造一種和諧一致、的價值感。
3、實木拼板噴漆后，表面沒有拼膠縫和板條的高低不平現象，而且在長期使用過程中物理性能比較穩定。
4、木材利用率較高，符合原材料生態利用的原則。所以在使用和紋理色澤方面，實木拼板裝飾板更適合于家具的使用和裝飾功能。
5、雖然實木拼板板材施膠量大于實木寬拼板，但因有雙覆面厚單板的保護，所以實木拼板中膠粘劑透過膠縫揮發的化學物質遠遠低于實木寬拼板和實木集成材的揮發量，更環保、更健康。
