全自動真空負壓站定做常用解決方案

真空負壓站的性能特點

該裝置自次啟動后，全部運行過程可以實現全自動控制。其工作過程中，真空系統內各處的真空度始終在其允許范圍內上下波動，其波動范圍可根據用戶要求進行調整。若出現真空度低于調定值時，報警器將發出警告。3、雜質對真空負壓站油的影響：主要是空氣中的塵埃、金屬磨粒、滲漏物（水、雜油等），真空油氧化物以及燃料燃燒產生的物質等。該裝置在無人操作情況下對系統進行自動控制，在停電時可自動封閉真空系統。該裝置配備一臺氣水分離器，從而可以節約水源并減少環境污染。該裝置的真空罐可根據現場設計為臥式及立式結構，安裝更為靈活。該裝置采用日本先進自動補水裝置無需人工補水，大大延長設備的壽命

真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴轉動方向不對

　　 解決方法：檢查轉動方向。

　　 ⑵葉輪損壞

　　 解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。

　　 ⑶轉動部件咬死

　　 解決方法：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。

　　 ⑷軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進行更換。

　　 ⑸速度太高

　　 解決方法：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　 ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

　　 解決方法：向廠家咨詢。安裝節流閥，切割葉輪。

　　 ⑺液體重于預計值

　　 解決方法：檢查比重和粘度。

　　 ⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　 ⑼軸承潤滑不正確或軸承磨損

　　 解決方法：檢查并按要求進行更換。

　　 ⑽耐磨環之間的運行間隙不正確

　　 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環。

　　 ⑾真空泵殼上管道的應力太大

　　 解決方法：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

真空負壓站概述

首先設定真空系統的上線限止（例如較大限度值設定為-0.08Mpa.下限值設定為-0.06Mpa），開始工作系統后，那里面一臺抽氣機視事，一直到真空罐內真空度高于較大限度值-0.08Mpa，此時抽氣機半自動停止運行，真空罐內真空止回閥半自動截至，如因工作需要電子管內真空度降至低于下限值-0.06MPa時，另一臺抽氣機半自動開始工作一直到真空罐內真空度抽到較大限度值-0.08MPa截止，這么循環反反復復運行，使真空罐內真空度始末維持在上、下限值之間。并廣泛應用于化工、藥品行業的真空站、輕工行業的裝灌系統，交通工具行業橡塑工程零件的負壓成型，石炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬和鑄造行業（V法、VRH、V-EPC）的真空源等。選用交流電220V為電接點控制電壓，真空壓力表經系統運行3~4月后，其電接觸點因接觸電弧積炭而造成接觸不良，導致負壓系統報警、故障頻率呈明顯上升趨勢。如因工作需要胸襟較大，真空罐內真空度低于下限值超過一定時間，而單臺抽氣機不可以將罐內真空度抽至下限以上時，另一臺抽氣機將半自動開始工作，直到超過較大限度。