江蘇全硬鋼帶訂做來電咨詢-廣和鋼帶廠

【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業里突起的新秀。生產高品質的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#，75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發藍、發黃、精拋光等顏色。

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根據不同的冶煉方法和設備，可以把鋼分為三種：

   (1)平爐鋼  從平爐(西門子一馬丁爐)中冶煉出來的鋼。一般都是堿性，只有在特殊情況下，才在酸性平爐里煉制。目前平爐鋼已淘汰。

   (2)轉爐鋼  從轉爐中冶煉出來的鋼。除了可分為堿性和酸性轉爐鋼外，還可分為底吹、側吹和頂吹轉爐鋼，這兩種分類又常常混合使用。例如，貝塞麥轉爐鋼為底吹酸性轉爐鋼，托馬斯爐鋼為底吹堿性轉爐鋼。目前，我國生產量的是堿性側吹轉爐鋼和頂吹氧氣轉爐鋼。

   (3)電爐鋼  在電爐中用電熱冶煉出來的鋼。鋼液不與燃料的火焰接觸，清除雜質較易，溫度也容易準確地控制。因此，它的質量非常高，可以冶煉質量優越的鋼。電爐鋼可分為電弧爐鋼，感應電爐鋼(也稱高周波電爐鋼)、真空感應電爐鋼和電渣爐鋼等等。通常，大量生產都是以堿性電弧爐鋼為主。

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鋼帶是為了適應不同工業化各類金屬軋鋼廠家的生產，或機械產品的需要，而為工業化生產的一種窄而長的鋼板，它的寬度一般是在一米三以內的，長度根據每卷的大小略有不同或不限的帶鋼。其冷軋鋼帶生產工藝流程一般為：酸洗——軋制——工藝潤滑——退火——平整——剪切——包裝。鋼帶產品在冷軋之后都要進行退火處理，多數產品還要根據退火程度按硬度進行分級，不同的后續加工需要采用不用硬度級別的材料。退火硬度的檢測在這些帶鋼產品生產和使用中具有十分重要的意義。

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  熱軋板卷是冷軋的坯料。因為熱軋板卷終軋溫度約在800℃以上故表面上生成氧化鐵皮。冷軋帶鋼目的之一是為了得到芡好的表面性狀。所以在冷軋前就要除去氧化鐵皮，這是酸洗作業的個目的，酸洗完成的任務歸納起來為如下幾點：

　　1.去除表面氧化鐵皮

　　除表面氧化鐵皮有物理（機械的）法和化學法。對于冷軋坯料的處理，一般是使用能夠增加表面性狀的化學法，即采用酸洗方式。所用酸以鹽酸、硫酸為多，近，全硬鋼帶訂做，多數采用鹽酸作業線。它處理時間短，質量還好。也存以化學法為主，以物理法為輔，兩種方法并用的.

　　2、板卷大型化

　　為了在下道工序中提高作業率、提高成品率、更有效地利用工廠的存放場地，采用熱軋板卷2-3個焊接在一起的方法，以增大冷軋的板卷，上示出了其效果實例。焊接機一般采用操作時間短、焊接部分牢凼的閃光對焊焊接機。

　　3.涂油

　　涂油的目的是為了防銹，防止發生擦傷以及軋制時進行輔助潤滑，在酸洗后的帶鋼上預涂上一層油。

　　4.圓盤式切邊機（切邊〕

　　按定貨耍求對帶鋼寬度進行剪切。以及為了避免由于熱軋板卷的寬度變動造成軋制事故而進行剪邊。

　　5.熱軋板卷性狀的管理

　　對熱軋板卷的性狀（表面缺陷、板形.卷形等）的檢査，是為了提高原料的質苗，進而提高成品的質量。

　　酸洗作業線位于熱軋工序和冷軋工序之間，在相互的質量管理上，可以說是一個非常重要的作業線。

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