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發布時間:2021-05-23 06:25  
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鍍鋅鐵桶制造業屬機械制造業的一種生產類型,在我們日常生產通過中,經常存在著的不安全狀態、人的不安全因素、設備設施的隱患和環境因素,導致在生產中發生一些安全事故,尤其是鍍鋅鐵桶噴涂烘干工序,由于存在大量的油漆稀釋劑等毒有害物質,可能造成人員的傷害性更大。建立基礎管理制度建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產責任制、職業安全健康規章制度、職業安全健康教育等一系列的管理制度。
鐵桶在日常使用時應注意什么?
1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨立的二次包裝桶里或者泄漏應急桶里。 2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。
3.準確標識廢物油桶。
過去鐵桶泄露問題發生了很多事故,造成了嚴重的環境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術上尤為重視。現在的鐵桶市場就已經推出了“綠色鐵桶”,它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現環保化,重要的是還要在鐵桶的生產過程和使用過程中實現環保化。
今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制,希望對大家有所幫助。
1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。
2、鋼板料進行折彎加工時,需要進行試刀,并計算好機床壓力和先折哪刀,再折哪刀。防止出現廢品。
合格鐵桶的生產工序
一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身,然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。其工藝過程是:開卷→校平→錯位沖壓(桶底、頂復合成形)→沖孔翻邊(注入口和透氣口同時沖出)→桶口鎖裝(注入口和透氣口封閉器同時鎖裝)→預卷噴膠→堆碼存放。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口,再電焊上提手、裝上配件,進行表面油漆噴涂,桶蓋注膠,檢驗合格,這才完成了整個的生產工序。