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發布時間:2021-05-27 09:26  
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塑粉清理不下來怎么辦?
在使用粉末噴房過程中,假如遇到塑粉清理不下來時,一定要分析找出原因,然后再解決問題。切記不要用棍子直接敲打濾芯表面,也不要用水清洗濾芯,因為用棍子敲打會造成濾布表面破損,濾芯內支撐網彎曲收縮變形,會迅速造成濾芯報廢。
用水清洗濾芯,這更是掩耳盜鈴的做法,水是能夠直接清洗到濾布表面的塑粉,但是藏在濾材纖維內部的小顆粒粉塵一旦遇到水就會粘結成糊狀,粘附在濾材內部的纖維間,這樣會造成空氣流量不夠濾芯阻力加大,嚴重縮短濾芯的使用壽命,原則上我們不建議客戶用水清洗濾芯。我的實踐證明,恰恰相反,氣應小些,因為死角處的粉末本來吸附不牢,加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉,達不到增加涂層厚度的目的。
噴塑前處理的要求
對噴塑前處理要求薄涂層磷化膜來考慮,鐵系亦是一種較好的選擇。它除了鋅系的一些優點外還具有耐熱性好。中溫條件下水解少,沉渣較少,溶液易維護,機械強度好,耐蝕性強,膜較厚時結晶仍很細。而鐵系的磷化鐵膜,耐蝕性較差。
選中溫鋅鈣系磷化液較好。第二是必須隨時調整磷化液,主要是調整酸度比和含鋅量,這兩個因素都直接影響成膜率和結晶的粗細度。必需根據工作量定期和不定期的分析溶液,及時加以調整,無分析數據,盲目補充料液是不科學的。
控制膜層的厚度各類磷化膜都有其一定厚度,例如鋅系和鈣鋅系一定膜厚為1.5-2克每平方米,而鐵系為0.5-0.7克每平方米,在這個范圍內其防腐性能好,晶粒細如過厚著影響膜的柔韌性和附著力,晶粒也變粗。通常生產中出現的問題是磷化膜偏厚。
粉末荷電量過大或小也影響上粉率
對環氧型粉末實驗結果;當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時,上粉率可達百分之九十五以上。而電暈放電噴槍也只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖,所以上粉率只達百分之八十五左右。這個數椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。國外有的靜電噴槍已經基本上克服了這個效應,獲得了較均勻的涂膜。
一般控制電流不須過大,60微庫侖左右已夠用了,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易引起法拉第屏遮效應。一般是荷電量影響上粉率,荷電量小原因,除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外,主要原因是由于高壓靜電發生器故障引起,需進行維修,使恢復高壓。遠紅外輻射線的特征有兩點烘箱或烘房不主張用遠紅外作熱源,應該用普通電熱直接烘烤或其他熱源間接循環加熱烘烤。