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發布時間:2020-12-09 11:25  
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刀片是塑料粉碎機的核心,那么塑料粉碎機刀片的正確調整就顯得極其關鍵了,刀片可保質保量的提高生產效率,降低產量及粉碎質量,今天我們就為用戶講解塑料粉碎機刀片該如何調整?
1、飛刀和底刀的調整:
借助于本機的調刀板調整飛刀,使安裝后4片刀的刀刃處于統一垂直平面內,通過調整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm,篩網2-20mm之間任意更換,刀片調好后,螺絲一定要緊固牢固,篩網一定要放在機殼內的扁鐵上面,篩網接口要相對對緊,機器在功課時,進料要隨機器的自帶速進料,不要強行壓迫進料,否則,易損壞電機或死機(危險)。
2、皮帶的調整:
調至不打滑即可,不要過緊。
3、試機與操縱
在開機前,必需將各部位調整好,檢查各部位螺栓是否擰緊,尤其要留意刀片是否安裝牢固。開機時,按下起動按鈕,刀盤滾動后,檢查其旋轉方向是否準確,從進料方向看,刀盤應順時針方向旋轉。起動后,進行空載運轉,這時必需檢查塑料粉碎機各部件、零件是否有松動現象并予以排除,空載試機正常后,再時行切削。根據機器型號不同、進料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時,需預先將原料劈開或截短,然后才能進入本機。不得用鐵器強行喂料,更不能用手掏料。
4、使用時
(1)開念頭器或開始工作前,觀察機器周圍(小心孩子),必需保證視野開闊,確保所有職員和動物闊別機器的危險區域(進入此區域危險);
(2)機器工作時,嚴禁靠近運轉部位,更不得用手或棍棒拉、撬皮帶;專人治理;專人操縱;
(3)功課時如發生異常聲響應立刻停機檢查,禁止在機器運轉時排除故障。

機械齒形刀片刀刃的形態也有所不同。常見的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規格也是各不相同,部分行業的齒型刀片產品現貨供應,也有許多設備是非標的,因此非標齒型刀片產品可根據客戶提供的產品圖紙、規格及刀片材料、硬度等性能定做加工。
怎樣確定齒刀片在生產的時候有沒有問題。當機器在工作中切斷的產品有瑕疵、產品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等,出現這些情況,有可能就是齒刀片除了問題,檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀,有以上現象說明齒刀片需要修磨或者更換了。


通常我們箔、薄材料分切主要有兩種刀片。一種是圓刀片,分切圓刀片一種是片式劃刀片也稱剃刀。剃刀片是固定一個點位,以材料收卷被動切割、劃開。箔、薄材為主動分切,速度越快,刀片的阻力相對越小。越慢與之相反。刀片的厚薄與阻力相對應的。刀片越厚,阻力越大。越薄與之相反。由于剃刀片是劃切固定不動的,刀口與箔、薄材料接觸時,切點容易出現疲勞發熱,所以過一段時間后就會刀口不鋒利,刀鈍就會出現撕裂現象,出現掉粉毛邊在所難免。當然,這些與分切角度也有關系。選用好的剃刀片是解決這些問題,金剛石刀片如果能控制成本,應該是以后的一個發展方向.