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大型模具加工中存在的主要問題1.巨大的尺寸和重量

在加工大型模具時，如何應付其自身的巨大尺寸和重量，是加工企業面臨的一大挑戰。大型模具的加工，往往需要大量的勞動力、設備和多次調試裝夾，而加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。

下面探討一下大型模具加工中心所必備的一些設計特點：

1.鑄鐵床身結構，機床主軸具有散熱功能

鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性，因而，是制造機床結構件穩定的材料。對于銑削大型零件用的任何機床，首先需要具有非常結實的鑄鐵結構，并裝備有具有散熱功能的主軸。

熱穩定技術

由于加工時間過長，環境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機床上加工大型模具，當環境溫度變化10℃時，將會導致機床立柱發生6℃的溫度變化，從而引起主軸角板平行度發生0.07mm的變化。因此，機床的設計，必須考慮到環境溫度的效應，避免環境溫度影響到加工零件的精度。

全熱流道模具或“無流道”模具具有很多優點，但必須精心設 計，以確保對流入模腔內的熔體進行適當控制。盡管無流道模具在成型操作中幾乎不會產生任何廢棄物，但在啟動時易出現問題，尤其是使用半結晶 LNP 復合材料的模具，這種材料易于快速冷固。需要遵守的原則包括：

? 僅使用專門針對應用特點設計的、平衡良好的熱流道歧管系統。