遼寧木材碳化烘干窯全國(guó)發(fā)貨「騰龍重工」

木材高溫碳化干燥設(shè)備

設(shè)備介紹:

該設(shè)備以其生產(chǎn)的深度碳化木材具有穩(wěn)定、環(huán)保、耐腐、不易開(kāi)裂、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點(diǎn)。經(jīng)過(guò)實(shí)際的生產(chǎn)使用檢驗(yàn)，該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、配件先進(jìn)、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，炭化技術(shù)工藝成熟，碳化，節(jié)省能源，對(duì)周邊的環(huán)境沒(méi)有危害。6、搬運(yùn)采集取之不盡的空氣中免費(fèi)熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。通過(guò)木材炭化罐生產(chǎn)的碳化木材被泛使用于家具木材，木質(zhì)地板，地?zé)岬匕濉⑸Ｄ梅磕緲?gòu)件、暖氣框罩、戶外家具門窗、園藝小品、游泳池和浴室木構(gòu)件等領(lǐng)域。

炭化木分為表面炭化木和深度炭化木：

表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對(duì)木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。

高溫碳化設(shè)備

爐眾多新型炭化設(shè)備制造商中，可以針對(duì)不同種類的用戶設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)實(shí)惠生產(chǎn)的生產(chǎn)線方案，一般情況下我廠建議您：首先考慮的是您做炭的原材料，然后針對(duì)終用途和預(yù)估產(chǎn)量進(jìn)行系統(tǒng)分析，然后根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境如電壓（針對(duì)國(guó)外）和炭化設(shè)備兼容能力計(jì)算判斷，后提供方案

降溫調(diào)濕

木材炭化處理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的溫度也很高，接近180～212℃。這時(shí)無(wú)法直接進(jìn)行調(diào)濕處理，必須先對(duì)木材降溫。注意千萬(wàn)不能采用風(fēng)冷降溫，若窯外的新鮮空氣流進(jìn)窯內(nèi)，很容易使木材著火。正確的方法是，停止向散熱器供熱的同時(shí)，向窯內(nèi)噴射霧化水，不但起到降溫作用，而且可使幾乎全干的木材適當(dāng)增濕。炭化木熱處理既具有良好的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性、耐候性、環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)，又可通過(guò)炭化熱處理改變普通木材的顏色來(lái)模仿珍貴木材，提高其使用范圍和附加值，已越來(lái)越受到企業(yè)和木材科學(xué)研究人員的關(guān)注。待窯內(nèi)介質(zhì)溫度降至116℃左右，就可進(jìn)行調(diào)濕處理。這時(shí)向窯內(nèi)噴射飽和水蒸氣的同時(shí)，再噴射霧化水，以提高窯內(nèi)介質(zhì)的相對(duì)濕度和木材的含水率，并消除殘余應(yīng)力。一般待木材含水率升至4～5％時(shí)，可結(jié)束調(diào)濕處理。

5、冷卻出窯

窯內(nèi)木材在116℃至112℃的溫度下調(diào)濕處理后，就消除了著火的危險(xiǎn)。但不能馬上出窯，否則熱木材被窯外冷風(fēng)一吹，立即就會(huì)開(kāi)裂，并發(fā)出細(xì)微的“噼啪”聲。故須待窯內(nèi)外溫差降至30℃左右，才能出窯。

木材高溫碳化設(shè)備

木材是一種天然生物材料，作為一種建筑和室內(nèi)家具裝飾用材，木材具有許多優(yōu)點(diǎn)，如木材質(zhì)輕而強(qiáng)度高；易于加工，加工所需能量較低，不易污染環(huán)境；對(duì)熱、電的絕緣性好；（8）散熱扇，使電機(jī)處熱量快速散失，防止電機(jī)因溫度過(guò)高造成故障。有良好的聲學(xué)性質(zhì)；木質(zhì)材料對(duì)振動(dòng)有較強(qiáng)的緩沖作用；木材在破壞前有預(yù)兆；木質(zhì)資源材料有天然的美麗的花紋、光澤和顏色，有特殊的裝飾效果。作為室內(nèi)用材，木材有調(diào)節(jié)居室相對(duì)濕度的功能。

但是，作為一種天然生成的有機(jī)體，木材也存在著一些不良的固有特性，其中，木材的濕脹干縮以及由于各向尺寸變化不一致而引起的翹曲、開(kāi)裂等種種變形是木材加工、利用中遇到的一個(gè)棘手的問(wèn)題。許多研究者一直在努力研究和積極探索使木材尺寸穩(wěn)定化的方法，積累了經(jīng)驗(yàn)，取得了一定的效果。是指用180℃――230℃的溫度運(yùn)用特殊的工藝進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間熱解處理得到的木材。人們公認(rèn)水分的存在與變化是導(dǎo)致木材尺寸不穩(wěn)定的根本原因。

1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。

2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排 木材炭化，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。

3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生。

4.排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過(guò)冷過(guò)熱回?zé)峒夹g(shù)。

5.機(jī)組自動(dòng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。

6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。

炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣再通過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過(guò)程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過(guò)凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中氣，具環(huán)保性，達(dá)到**廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。

新型炭化爐的主要特點(diǎn)：

①生產(chǎn)的持續(xù)性。

②密閉熄焦

③可控可調(diào)的碳化溫度。

④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤氣返爐燃燒使用無(wú)廢氣污染。

尺寸穩(wěn)定性

對(duì)木材進(jìn)行熱處理可以顯著地降低木材的徑向和弦向尺寸的不穩(wěn)定性，有效地減少木材的干縮濕脹，從而使得終的木制品有很高的尺寸穩(wěn)定性。此外，與其他的木材不同，熱處理木材沒(méi)有干燥應(yīng)力，這是非常明顯的優(yōu)點(diǎn)，特別是在劈斷木材和制作木制品時(shí)。