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發布時間：2021-03-23 23:46
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不漏泵
組裝和復位時需要對哪些部件進行檢查。屏蔽電泵表示，在進行組裝之前，一定要對其中的一些關鍵部件進行一定的檢查，保證能夠安裝后再進行操作：
一、前后軸承是否與原裝件結構相同，安裝時注意帶V型槽的面為摩擦面。
二、推力盤有一面有一層硬質合金涂層此面為摩擦面。
三、轉子組裝好后應測定“軸向竄量”，其數值必須符合《軸向竄量規定值》表的規定；葉輪安裝完畢后應測定“軸向間隙”(“G值”)，其數值必須符合《軸向間隙規定值》表的規定。如不符合，可以通過軸承調整墊圈和葉輪調整墊圈進行調整。（后端蓋密封墊的厚度對“軸向間隙”值也有影響）。在負載過大，電流增加較多時，電流保護器會動作，自動切斷電流，使電機停機，防止泵發生事故。
四、在將泵安裝回泵頭內時特別注意不能沖撞葉輪，以避免轉子軸彎曲。
根據輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：
(1)基本型
輸送介質溫度不超過120℃，揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎上，經過變型和改進而得到。
(2)逆循環型
在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化油氣、一氯烷等。
(3)高溫型
*一般輸送介質溫度高350℃，流量高300m3/h，揚程高115m，適用于熱介質油和熱水等高溫液體。
(4)高融點型
泵和電機帶夾套，可大幅度提高電機的耐熱性。適用于高融點液體，溫度高可達250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點液體產生結晶。
(5)高壓型
高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統壓力。為了支承處于內部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。
(6)自吸型
吸入管內未充滿液體時，泵通過自動抽氣作用排液，適應于從地下容器中抽提液體。
(7)多級型
裝有復數葉輪，適用于高揚程流體輸送，高揚程可達400m。
淄博正宏泵業有限公司位于有60余年歷史的中國泵類、電機、機械產品生產基地--博山，為華東地區老工業基地，設備力量雄厚，人才儲備豐富，毗鄰濟南、青島，鐵路、高速路四通八達，為產品輻射全國，走向世界，提供了優越的條件。
清水為一相流, 水通過高速旋轉的葉輪獲得能量, 機械能被轉換為水的壓能和動能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運動的。同時,硬質相在具有足夠韌性的條件下,也能達到抗沖擊磨蝕的效果,二者缺一不可。因而,在濃漿泵內實際上存在著兩個速度場。當高速旋轉的葉輪將水流吸入, 泵內流體處于紊動狀態。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運動狀態保持一致, 其運動速度的大小和方向在不斷地改變, 對葉輪葉片、前后護板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時使葉輪流道的過水斷面面積相對減小, 流體的運動狀況變差, 從而對泵體也易造成汽蝕破壞。
這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動強度, 大大地降低了泵的使用壽命。因此, 濃漿泵的設計思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內的相對運動速度; 同時, 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長泵的使用壽命。首先新建一個屏蔽電泵總組件，從屏蔽電泵的運動原理來看，可以把支座、支架、泵殼體、法蘭、前后軸承座、泵體、軸承、定子等零件看作是不動的組件，并按此順序以固定(Rigid)方式--裝配進來。所以, 除了泵本身的設計之外, 其整體內襯材料的耐磨蝕性能是至關重要的因素。
