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發布時間:2021-04-23 00:02  
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只要改了這波操作,礦洞扒渣機使用壽命就會大增
礦洞扒渣機使用壽命短大都是操作者操作不當引起的,如何避免這些人為因素引起的故障?首先,要改掉這些不良操作:
1:電機啟動就直接作業
礦洞扒渣機剛啟動時,機身溫度低、機油黏度大、流動性差,機油在短時間內不能暢流至各潤滑點。特別是電動滾筒位置,如果此時電機啟動時就直接工作,會導致電機轉速瞬時升高,整機的供油量和壓力會突然增加,齒輪油泵不能達不到各液壓元件油壓的要求,結構件不能建立很好的潤滑油膜,產生瞬間干摩擦,導致劇烈磨損。
2:啟動后不經預熱運轉而直接作業
由于機身溫度低,機油黏度大,會使機油泵供油不足,導致短時間內機器得不到良好的潤滑,磨損加劇。大負荷時,甚至會發生拉缸、抱瓦等事故。在冬季,液壓軟管脆性大,直接作業易迸裂,會使液壓油大量外泄。因此,扒渣機啟動后,應怠速運轉升溫,并試運行各機構,待油溫、油壓達到正常時,方可作業。
3:前進過程中強行入鏟
在礦洞扒渣機作業時,不少機手習慣前行中以機器高速行駛的慣性向料堆猛沖,自然減速后,隨即挖斗鏟運物料。利用行駛的慣性沖向料堆會使整機受到劇烈沖擊,各部件受力不均,對整個機體的危害極大。這會造成鏟斗、動臂、前橋等變形,出現裂紋;變速器、離合器因猛然受力,轉矩增加,極易斷車橋半軸。正確的操作是,扒渣機在鏟裝前機器停在料堆前,停穩后再趴料作業。
4:超負荷作業或作業后立即停機
煤礦扒渣機作業后立即關機,液壓散熱器隨即停止工作,散熱能力急劇下降。工作產生的大量熱量積聚在油缸、油泵、油管附近不能及時散發,使氣缸蓋、缸套、缸體等受熱部件的冷卻水沸騰,機件過熱,高溫燒蝕。同時還會使附著其表面的機油變質,造成下次啟動困難。因此,扒渣機在停止工作前應卸除負荷,并空載運轉2~10 min,使機溫降至50 ℃以下,方可關機。

礦用扒渣機電動滾筒易燒原因分析和解決方法
一、故障判斷
現場工作電壓偏低、
電動滾筒電機功率不足、
線路過長線徑過細,壓降大、
電氣系統保護器失靈或保護器解除、
啟動頻繁或帶負荷起動、
輸送帶張緊調節過緊(背負荷)、
輸送帶工作中與物料接磨(卡制)、
二、解決方案
增大供電容量(變壓器)、
增大電動滾筒電機的功率、
加大線路電纜線徑,降低壓降、
更換和正確調定保護器參數,避免設定值過大或過小、
嚴禁帶負荷啟動電滾筒
(若需帶負荷起動輸送帶,可選用液壓滾筒驅動)
輸送帶張緊調節適中(慢慢調整滾筒不打滑為準)、、
工作中聽到滾筒電機超負荷聲音或輸送帶與物料磨擦聲音立即停機檢查和處理。
60型扒渣機結構:目前國內輪式扒渣機操作機構都采用直接控制,一是操作費力,容易疲勞;二是直接操作多路閥的閥桿,用力不均,很容易造成閥桿磨損,操作手柄斷殘裂,我公司改用先導控制,采用韓國進口扒渣機操作手柄,操作靈活不費力,多路閥為液控,不存在受力不均磨損和手柄斷裂現象。
鋼絲扒渣機和新式扒渣機相比,完全靠牽引機牽引鋼絲來控制扒渣機的移動,節省了輪胎或履帶部份,但現在使用鋼絲繩扒渣機的已經很少了,所以價格方面更有優勢,在現場裝巖作業時,永力通扒渣機僅用0.5~1分種就可裝滿1~3噸礦車,僅用1.5分鐘就可裝滿側卸式礦車,主要用于金礦、煤礦、鎂礦等各種礦山及引水洞、隧道的碎石采集及運輸。
煤礦用挖掘式裝載機(防爆扒渣機)簡單結構介紹: 一、防爆扒渣機行走機構 本機行走機構由底盤、前橋、后橋、輪胎、液壓馬達、轉向缸等組成。
工作原理:外接三相660(380)V電源,通過電氣控制按鈕操縱油泵,用多路閥手柄來操縱液壓馬達,馬達帶動分動箱,分動箱分別帶動前、后橋轉動,從而帶動輪胎行走。本機無需獨立的剎車止動系統,在斜坡上停車時,只需將多路閥行走控制置于中位,此時液壓系統使前、后輪處于閉鎖狀態而無法倒退;當需長時間停車時,需將抬槽提起使前鏟板著地以實現駐車。
襄陽永力通扒渣機廠家售后服務承諾: 1、整機按產品保修之規定以購機之日起,時間為3個月。 2、用戶在使用本機前,請認真閱讀使用說明書,應嚴格按照說明書步驟正確操作。 3、保修范圍:整機液壓部分,包括齒輪泵、分配閥,單穩閥,液壓轉向器,散熱器,油缸,液壓馬達,電動機,電動滾筒。