高埗銅板鍍鎳加工廠家常用指南 天強五金加工

化學鍍鎳層發黑工藝日益受到重視，該工藝可以形成黑色的化學鎳鍍層，它不僅保持了化學鍍鎳層的原有功能，而且還擴大了化學鍍鎳層的應用范圍，使其可應用于光學設備、太陽能熱集熱器、家用電器和有關裝飾品，尤其是在太陽能、熱吸收板、光學儀器領域非常流行使用黑色化學鍍鎳層。

　化學鍍鎳的工藝特點是：

　　1.保持了化學鍍鎳層原有的優點，如耐蝕﹑耐磨；　　2.與普通黑色電鍍如黑鎳、黑鉻相比，厚度可自由選擇；　　3.應用廣泛，對被處理的產品材料沒有嚴格的限制；　　4.不受零件形狀和尺寸的影響，一般都能獲得均勻一致的黑色鍍層；　　5.具有高吸光率與低反射率；　　6.良好的耐高溫性能，在200℃高溫下仍可保持原來的顏色。

五金化學鎳電鍍介紹和磷酸鈉作為還原劑，降水與磷，磷和鎳沉積發生，所以五金化學鎳電鍍層磷鎳磷合金層的分散狀態，涂層的磷的質量分數1%~l5%，控制磷含量對鎳磷鍍層的密度，沒有漏洞，耐腐蝕性能遠優于鍍鎳。以硼氫化硼或氨基為還原劑，五金化學鎳電鍍層為鎳硼合金鍍層，硼含量為1%~7%。只有肼作為還原劑才能得到純鎳鍍層，鎳含量可達99.5%。

電鍍鎳層硬度僅為l60~180HV，而五金化學鎳電鍍層硬度一般為400~700HV。經過適當的熱處理，其硬度可以進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，所以耐磨性較好，更難得的是五金化學鎳電鍍層具有良好的耐腐蝕和耐磨性。

　與電鍍相比，鍍鎳液的歷史相對較短，在20世紀70年代末80年代初才真正在工業上得到應用。1844年,一個。沃爾茲發現，鎳可以在鎳鹽水溶液中通過低磷酸鹽還原沉積。真正的化學鍍鎳技術的發現和應用是在1944年由a。雷納和g·戴爾美國局的美國,發現涂層形成的催化特性,發現沉積non-powder鎳的方法,使化學鍍鎳技術的工業應用可能的[1]。然而，當時的化學鍍鎳液極不穩定，在技術上沒有實用價值。化學鍍鎳的應用比實驗室研究結果晚了近十年。后，美國通用運輸公司對這一過程產生了興趣。

　電鍍化學鎳可以提高金屬的耐蝕性和耐磨性，增加金屬物體的光澤和外觀。電鍍化學鎳適用于管狀或向外復雜小零件的光亮鍍鎳，無需拋光。

　　電鍍化學鎳幾乎應用于所有的金屬表面鍍鎳，如鋼鎳、不銹鋼鎳、鋁鎳、銅鎳等，也適用于非金屬表面鍍鎳。例如:陶瓷鎳、玻璃鎳、金剛石鎳、碳鎳、塑料鎳、樹脂鎳等。用途非常廣泛。

　電鍍化學鎳在這方面有很大的幫助，可以提高材料的性能，使其更加實用，因此市場需求越來越大。